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異型管生產常用的四種坯料：
生產鋼管所用的坯料，叫做管坯。合格的管坯是異型管生產的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點，對管坯質量提出了嚴格的技術要求。管坯技術按相關標準執行，包括化學成分、斷面形狀、幾何尺寸、內部組織、機械性能等因素。根據穿孔方式、軋管方法及制管材質的不同，異型管一般采用以下四種坯料：
（一）軋坯一般為圓坯，生產中也經常使用。
（二）鍛坯 用于穿孔性能較差的合金鋼與高合金異型管的生產。
（三）連鑄圓坯 連鑄圓坯具有成本低、能耗少、組織性能穩定等特點，是管坯發展的主流，也是管材實現連軋的首要條件。
（四）鑄坯主要有方錠坯，用于P.P.M軋制方式或壓力穿孔等異型管加工方式。不銹鋼異型管中各元素的作用：
（一）碳碳是工業用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼異型管中對組織的影響主要表現在兩方面，一方面碳是穩定奧氏體的元素，并且作用的程度很大，另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復雜的碳化物。所以從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳對不銹鋼異型管的作用是互相矛盾的。
（二）鈷作為合金元素在鋼中應用不多，這是因為鈷的價格高及其在其它方面有著更重要的用途。在一般不銹鋼異型管中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼加鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制造切片機械刃具、剪刀及刀片等。
（三）磷在一般不銹鋼異型管中都是雜質元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些以利于冶煉控制。利用磷對鋼的強化作用，也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金元素。
（四）稀土稀土應用于不銹鋼，目前主要在于改善工藝性能方面，比如鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。另外由于熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件，加稀土元素后則可軋制成各種型材。
（五）鉻決定不銹鋼屬性的元素就是鉻，每種不銹鋼異型管都含有一定數量的鉻。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發展。
提高異型管質量的六點措施：
由于客戶對管材生產質量的要求越來越高，所以我們在生產過程中應該注意以下六點措施：
（一）對于異型管進行必要的冶煉，這樣就能夠讓鋼管的壓下量減少很多，并且通過軋制能夠進一步的提高其質量；
（二）在生產異型管的時候要即使的把握好溫度，這樣才能能夠保證正壓的操作，同時能夠防止管才的表面受到破壞；
（三）在制造異型管之后要對其進行檢測，如果沒有進行檢測，那么我們很難能夠分辨出一些質量上的問題，所以檢測是必須的；
（四）對于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過一定的標準來減少一些沒有必要的雜物，同時也能夠排除一些對管材造成傷害的成分；
（五）要挑選比較恰當的軋輥與一些均勻的孔型系統，這樣才能夠讓異型管的表層比較光滑，并且對于其質量有著很大的提高，比較不會出現斷裂的現象；
（六）在生產異型管的時候，為了能夠提率而把一些沒有做的步驟給省略了。其實這樣的方法并不是真正的提率，而是在破壞鋼管的質量，而連鎖反應也會導致質量的減低，因此我們在生產過程中一定注意。無縫異型管制造過程中偶爾會遇到缺陷問題，如果是在表面，用視覺就能檢測到，但是如果問題出在里面又該怎么辦呢？常用的檢測方法一般來說有磁粉檢測或滲透檢測兩種。
磁粉檢測或滲透檢測可有效的發現異型管表面裂紋、折疊、重皮、發紋、針孔等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應優先采用磁粉檢測法，因其具有較高的檢測靈敏度；對于非鐵磁性材料，如不銹鋼異型管，則采用滲透檢測法。
我們在對異型管進行防腐溶劑的涂裝時，可以采取以下五種方法：
（一）噴涂噴涂是指利用壓縮空氣及噴使涂料霧化的施工方法，其優點是通過噴涂法施工得到的涂層的涂膜厚度均勻、表觀平整、生產效率高。適用于各種涂料和各種異型管，是使用為廣泛的涂裝工藝。
（二）刷涂刷涂是簡單的傳統手工涂裝方法，操作方便、靈活，可涂裝任何形狀的物件，除干性快、流平性較差的涂料外，可適用于各種涂料。刷涂法可使涂料滲透異型管表面的細孔，加強涂膜對金屬的附著力。缺點是勞動強度大、工作效率低、涂布外觀欠佳。
（三）淋涂淋涂是將涂料從噴嘴噴淋至異型管表面，涂料經過自上而下的流淌將表面完全覆蓋后形成涂膜的涂裝工藝工程。淋涂是依靠過量的涂料，經過異型管的表面而形成涂膜。因此所用設備簡單，比較容易實現機械化生產，操作簡便、生產效率高。不過淋涂對溶劑消耗量大，會產生和污染問題。常見的涂膜故障是涂膜不平整或覆蓋的不完整，涂膜厚度不易均勻或過厚、過薄等。
（四）浸涂浸涂是將異型管浸沒在盛有涂料的槽液中，隨即取出，讓多余的涂料滴落回槽液中，或采用機械方法將多余的涂料甩落。浸涂的方式有手工浸涂、離心浸涂和真空浸涂。該法適用于結構復雜的器材或工件，不適用于揮發性涂料，但溶劑損失較大，容易造成空氣污染，涂膜的厚度不易均勻。
（五）刮涂刮涂是使用刮刀對異型管進行涂裝的方法，刮刀可以是木制的、鋼制的、牛角的、橡膠的等。常用于刮鑄造成型的被涂物，也用于粘度較高的液態涂料的涂裝。經過刮涂作業的涂膜，常見缺陷是開裂、脫落、翻卷等，其涂膜的厚度也很難均勻。
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