作為鋼筋連接采套筒連接是可取，作為籠子與籠子之間連接則很不方便，也很難達到要求，因為籠子是柔性，很多根鋼筋同時達到要求連接上幾乎是不可能，所以這種要求即產生工程質量隱患，又大大降低了生產設備作業效率，現在鋼材價格又非常低廉，籠子與籠子之間采套筒連接也不經濟。為提高機器作業率，籠子與籠子之間連接國外一般采搭接。

繞筋機我廠生產的鋼筋網片排焊機采用PLC數控控制系統，操作簡單方便，只需單人即可操作。主要生產用于橋梁，水利，高速公路， 重點工程等澆筑混凝土用的鋼筋網片，焊網寬度可達3米，長度大可達10米，焊接直徑8mm~12mm。滾焊機設備。

鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。

鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式，加工效率3至4倍。3.質量穩定。焊點質量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調整。7.根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。

箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設備的選配結構，可選擇自動電話手，也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對接。以 、二節鋼筋籠連接為例，當 節鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時，通過固定盤分料器，人工連接第二節主筋，完成后開動移動盤繼續向前移動，同時繼續纏繞箍筋，停止焊接，將第二節鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，停止移動盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標識主筋連接順序，拆開兩節鋼筋籠之間的連接，卸除 節鋼筋籠，將移動盤回移到位后，重復以上工序，完成第二、三節鋼筋籠加工。

繞筋機7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。加勁箍圈安裝分為兩步， 步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。