該商品具有高分子化合物的水溶性以及其主鏈上生動的?；?，因此在石油挖掘、水處置、紡織印染、造紙、選礦、洗煤、醫藥、制糖、飼養、建材、農業等職業具有廣泛的運用，有“百業助劑”、 “全能商品”之稱。
  1 水處置范疇
  PAM在水處置工業中的運用首要包含原水處置、污水處置和工業水處置3個方面。在原水處置中，PAM與活性炭等合作運用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝集和弄清；在污水處置中。PAM可用于污泥脫水；在工業水處置中，首要用作配方藥劑。在原水處置中，用有機絮凝劑PAM替代無機絮凝劑，即便不改造沉降池，清水才能也可進步20%以上。所以當前許多大中城市在供水緊張或水質較差時，都選用PAM作為彌補。在污水處置中，選用PAM能夠增加水回用循環的運用率。
  2 石油采油范疇
  在石油挖掘中，首要用于鉆井泥漿材料以及進步采油率等方面，廣泛運用于鉆井、完井、固井、壓裂、強化采油等油田挖掘工作中，具有增粘、降濾失、流變調理、膠凝、分流、剖面調整等功能。當前中國油田挖掘現已步入中后期，為進步原油采收率，當前首要推行聚合物驅油和三元復合驅油技能。經過寫入聚丙烯酰胺水溶液，改進油水流速比，使采出物中原油含量進步。當前國外聚丙烯酰胺在油田方面的運用不多，中國因為特別的地質條件，大慶油田和勝利油田現已開端廣泛選用聚合物驅油技能。
  3 造紙范疇
  PAM在造紙范疇中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑等。它的效果是能夠進步紙張的質量，進步漿料脫水功能，進步細纖維及填料的藏著率，削減原材料的耗費以及對環境的污染等。在造紙中運用的效果取決于其平均分子量、離子性質、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型PAM首要用于進步紙漿的濾性，增加干紙強度，進步纖維及填料的藏著率；陰離子型共聚物首要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑；陽離子型共聚物首要用于造紙廢水處置和助濾效果，別的關于進步填料的藏著率也有較好的效果。此外，PAM還運用于造紙廢水處置和纖維收回。
  4 紡織印染工業
  在紡織工業中，PAM作為織物后處置的上漿劑、整理劑，能夠生成和婉、防皺、耐霉菌的維護層。利用它的吸濕性強的特色，能削減紡細紗時的斷線率；PAM作后處置劑能夠防止織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時，可使商品附著牢度大、艷麗度高，還能夠作為漂白的非硅高分子穩定劑；此外，還能夠用于紡織印染污水的凈化。
  5 其他范疇
  在采礦、洗煤范疇，選用PAM作絮凝劑可推進采礦、洗煤收回水中固體物的沉降，使水弄清，一起可收回有用的固體顆粒，防止對環境形成污染；在制糖工業中，可加快蔗汁中細粒子的下沉，推進過濾和進步濾液的明澈度；在飼養工業中，可改進水質，增加水的透光功能，然后改進水的光合效果；在醫藥工業中，可用作別離抗菌素的絮凝劑、用作藥片的賦型粘接劑以及技能水弄清劑等；在建材工業中，可用作涂料增稠渙散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等；在農業上，可作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培育劑等。在建筑工業中，能夠增強石膏水泥的硬度，加快石棉水泥的脫水速度。此外，還可用作天然或合成皮革的維護涂層以及無機肥料的造粒助劑等。
  理化目標：
  該商品俗稱絮凝劑或凝集劑，是線狀高分子聚合物，分子量在300-2500萬之間，固體商品外觀為白色粉顆，液態為無色粘稠膠體狀，易溶于水，幾乎不溶于有機溶劑。運用時宜在常溫下溶解，溫度超越150℃時易分化。屬非危險品、、無腐蝕性。固體PAM有吸濕性、絮凝性、粘合性、降阻性、增稠性、一起穩定性好。

 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產品，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。北科綠潔公司的蜂窩狀活性炭供應于上海客戶、北京客戶、山西客戶、河北蜂窩狀活性炭客戶的等等全國各地地區的客戶用蜂窩狀活性炭可不同程度去除污染物有該產品在石油、化工、涂裝、噴漆、制膠、印刷及提高中央空調空氣濾清設備方面，都凸出無可替代的環境效益和經濟效益；而且適用室內空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理蜂窩狀活性炭以云南曲靖褐煤、陜西神府煙煤和山西大同煙煤與有機添加劑的混合物為原料,經過擠出成型、炭化、水蒸氣活化得到蜂窩狀活性炭.采用n2吸附、壓力試驗、熱天平等測試手段對得到的樣品進行了分析表征。結果顯示,煤種和活化程度顯著影響蜂窩狀活性炭孔結構、著火溫度和機械強度,以大同煤為原料制備的蜂窩狀活性炭具有高的比表面積(884m2/g)、著火溫度(535℃)和機械強度(13mpa)。
    煤基蜂窩狀活性炭的機械強度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點與其中的揮發份含量成反比關系,而與灰分含量無關。蜂窩狀活性炭使用注意事項：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術指標:比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產品，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窩活性炭是一類內部構型有許多平行貫通孔道的新型復合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結構可控、耐酸堿等優點,而且有獨特的蜂窩結構,具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應用前景.
  蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
  涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經過固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發達,缺乏中孔：
  添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升
  制備過程中也觀測到類似規律認為,高溫炭化容易導致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產物孔結構的形成也起著相當重要的作用.此外,弱粘結性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發生縮聚反應,這些物理和化學變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道。
  目前制約蜂窩活性炭商業化應用的主要因素是生產成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產成本,我們開發了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。