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酸洗鈍化液簡介： 一、酸洗鈍化液：適用于碳鋼，無縫鋼、黑色金屬（鑄件、鍛件、鈑金件等）酸洗鈍化處理。可廣泛用于機械制造業、石油化工業、交通運輸業、冶金、電力、紡織印染業、出版印刷業以及軍工、礦山、發電廠、船舶工業、醫療機械等行業。 二、產品特點優勢： 1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產率。 2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作， 清水沖洗即可。 3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。 三、使用方法: 1.如碳鋼管件、無縫管油污較重，應預先除油。 2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時使用也可用鐵槽，將碳鋼管件放進槽里泡5-15分鐘即可。 3. 用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。 4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環境無影響。 四、處理后的效果： 1.處理后的碳鋼工件提高碳鋼耐腐蝕性防銹效果受工件材質、表面狀態，氣候、大氣污染狀況以及稀釋用水水質、施工方法、工件堆垛方式等諸多因素的影響。 2. 酸洗鈍化液不含有害物資，廢水中和處理后可直接排放,對環境無影響。
永州江永匯鑫源管業有限公司位于開發區，主要生產銷售 球墨鑄鐵管等產品。我們始終堅持以客戶為先，客戶至上的服務宗旨，盡力為客戶提供便利，竭誠為廣大新老客戶服務。我公司本著做商先做人的態度，全心全意為客戶服務，努力做到質量好，效率高，價格優，服務棒。 公司以良好的企業文化氛圍為主流，樹立務實、嚴謹、誠信的敬業精神，實行科學規范化管理，細化量化操作環節，推行崗位責任制。公司本著“市場為海，質量作帆”的經營理念和“和諧、關愛、發展、共存”的企業人文精神，真誠為新老客戶提供好的產品和售后服務。
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酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個主要步驟，其中各個步驟的目的是：酸洗鈍化無縫管注意事項
1、酸洗鈍化無縫管浸漬要均勻，保證油膜的均一性，以增加油品性能。
2、酸洗鈍化無縫管禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物；應密封保存遠離明火存放。
3、酸洗鈍化無縫管此脫水防銹油嚴禁與水接觸。否則會降低油品性能。
4、酸洗鈍化無縫管使用時應注意以下幾點：
①如發現工件表面有銹，均先除銹，保證工件表面潔凈后，再進入浸漬涂油工序。
②工件表面有大量污物，建議進行涂油前處理，以確保防銹效果。 3）管道的鈍化正是在管道內壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
特點優勢：1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產率2：酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作，后清水沖洗即可3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe＋＋時標準電位為－0.44V，鈍化后躍變到＋0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜
鋼管酸洗工藝過程：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗有關工藝過程說明(1)脫脂可采用化學去油或水屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。(2)酸洗可采用H2SO415％，硫脲0.1％，40～60℃或用HCl20％，六次四1～3g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。(3)浸助鍍劑也稱結合劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl15％～25％，ZnCl22.5％～3.5％，55～65℃，5～10min。為減少NH4Cl揮發可適當加入甘油。
在現在很多的無縫鋼管廠里面，主要是以冷拔和熱軋無縫鋼管為中心生產和銷售，同時這兩種的生產制作過程也是不同的。所以在這兩種無縫鋼管的生產工序里面，還是冷拔無縫鋼管的制作過程比較復雜。冷拔無縫鋼管首先在管坯的問題上就要進行連軋，連軋以后才能進行定徑的測試，這個時候需要管坯的表面沒有任何的裂紋響應后才可以進行下一道工序。
酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸，硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質。清洗表面的作用磷化即一種處理方法，磷化液，有鋅系磷化液，錳系磷化液等，磷化有很多種，作用也不同，如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細起到潤滑作用的，有的是為了起到打底漆的作用，增強基體與漆體的結合力，還有的是起到耐腐蝕等等作用。管路清洗完畢如果沒有很快進入調試階段,必須在管路中及時鋪油,而且要在整個內壁上都形成一層油膜,以免產生二次生銹。油洗之后,調試之前必須再次對管路進行檢查,特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方,要打開管路進行檢查,放出殘存的油液,并用干凈的油液再沖洗,直到看不到雜質為止。
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