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石油異型管的強韌化熱處理
27MnCrV是生產TP110T鋼級石油異型管的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油異型管鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產成本。
然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌
性偏低且不穩定。
解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲
取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質，提高韌
性。種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬
火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保
溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬火，
在保持異型管較高強度的同時，韌性得到提高。
同時低溫淬火較常規溫度低，減小了淬火的應力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱
處理的生產的順利操作，而且為后續的車絲加工等提供了很好的原料。
目前該工藝在管加工廠已得以應用，質保數據表明，熱處理后的異型管屈服強度Rt0.6在
820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能合格。數據
表明，27MnCrV管已是相當優質的高鋼級石油異型管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制
品生產中避免高溫脆性時的一種極好方法。
焊接異型管之前需要注意的事項
現如今，異型管已經成為了家庭中，設備中非常常見的一款管道，那么，在焊接異型管之前，需要注意哪些問題？下面總結出六點來。希望大家能夠仔細閱讀。
（一）檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是異型管焊接過程中的危險因素，所以在焊前一定要檢查好。
（二）使用相關工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙徹底母材表面水、油、氧化物等雜質，以保證焊接質量。
（三）要注意異型管焊接工作場所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避風措施等。
（四）認真檢查焊機的接線是否符合要求，電線質量問題是容易引發事故的因素，所以一定不能掉以輕心。
（五）對異型管母材進行焊前檢查，因為這直接關系著焊接效果，所以是很在必要的。
（六）重要焊接結構要采用化學清洗法進行清潔。可簡單地采用丙酮或燒堿硫酸等清洗其表面的水、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。
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在這個合金異型管非常常見的工藝檢測方法有以下幾種：
（一）反復彎曲試驗：將試樣一端夾緊。在規定半徑的圓柱形表面上進行90度的重復反向彎曲，檢驗金屬的耐反復彎曲能力并顯示其缺陷的試驗；（二）頂鍛試驗：對規定尺寸的試樣
進行錘擊或鍛打。檢驗異型管在室溫或熱狀態下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗
。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗，亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀態下進行的頂鍛試驗稱
熱頂鍛試驗；（三） 管卷邊試驗：將規定形狀的頂心壓入金屬管一端，使管壁均勻卷至規定
尺寸，檢驗管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗；（四）管液壓試驗：用水或規
定液體充滿金屬管，在一定時間內承受規定壓力，檢驗異型管質量及強度并顯示其缺陷的試驗
；（五）淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉變的傾向，常用淬硬
層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結構鋼，檢驗淬透性的
方法主要是標準規定的結構鋼末端淬火試驗方法；（六）切削加工性：異型管材料用切削
工具加工時所表現出來的性能。在切削或磨削時，容易達到較高的表面加工精度，而且工具不
易損耗，切屑容易脫落，切削力較小等，都表示該金屬材料的切削加工性好；（七）彎曲試驗
：用規定尺寸彎心將試樣彎曲至規定程度，檢驗金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的
試驗。一般應規定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對彎曲處表面的要求；（八）管彎曲試驗：在帶
槽彎心上將試樣彎曲至規定程度，檢驗異型管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗；
（九）管壓扁試驗：將金屬管壓扁至規定尺寸，檢驗其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗；（
十）管擴口試驗：將規定錐度的頂心壓入金屬管一端，使直徑均勻地擴張至規定尺寸，檢驗異
型管徑向擴張塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗；
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