不銹鋼板在拉伸成型后,其表面會出現比較粗糙的現象，稱之為橘皮現象。顧名思義，就是表面出現了像橘子皮一樣的紋路，觸摸起來變得很粗糙。很明顯，這與我們常見的不銹鋼板的光滑表面大相徑庭。針對市場上出現有橘皮現象的不銹鋼板，我們進行了詳細的分析后，總結出以下四大原因及對策。原因一：在不銹鋼板的加工過程中，對不銹鋼板的研磨不充分。可以通過充分研磨來加以避免的。原因二：對不銹鋼板的加工越大,不銹鋼板的表面出現的橘皮現象就越嚴重。可以通過對不銹鋼板進行深加工并且要對其進行充分的研磨，避免不銹鋼板的表面再次出現橘皮現象。另外兩個原因分別是對不銹鋼板加工熱處理軟化和原材料的晶粒粗大。關于不銹鋼板的熱處理軟化，我們可以通過對不銹鋼板進行合適的熱處理來避免不銹鋼板出現橘皮現象。如果是由于原材料的晶粒粗大，就要對原材料的晶粒度進行適當的控制，從源頭上避免不銹鋼板出現橘皮現象。

不銹鋼板廠家都會對不銹鋼進行拋光處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了指向性的加工需要，目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種，分別是：化學拋光、電化學拋光和機械拋光。下面遠達不銹鋼就跟大家來聊聊這三種拋光方法各自的優勢與劣勢。化學拋光：化學拋光主要是在一些小批量的復雜件和對光亮度要求并不高的產品上進行使用，化學拋光的主要優點在于能夠對復雜件進行有效的拋光處理，并且效率高，進行化學拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學拋光對于加工設備的投入也相對較少。缺點就在于加工出的件光亮度不高，并且過程中有氣體產出，需要通風設備，并且加溫過程中會產生一定困難。電化學拋光：電化學拋光主要是用在一些產品和進出口產品中，優點在于加工工藝穩定且操作簡單，并且電化學拋光能讓加工件鏡面長期保持光澤。缺點就在于加工設備投入較大，大量操作過程中需要降溫設施輔助完成。機械拋光：機械拋光目前主要用于簡單件和體量小的產品，優點在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點就在于其污染比較嚴重，十分耗費勞動力，無法對復雜和工藝要求高的件進行拋光處理。