Q345E無縫鋼管材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1] 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

在Q345E無縫鋼管生產過程中，由于初級工藝處于熱態，所以加熱操作是解決產品質量問題的重要工藝。用加熱爐加熱，根據各自的結果，將加熱爐分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于鋼坯從室溫加熱到加工溫度;后者是用在加工過程中對坯料重新加熱到所需的加工溫度。加熱不當會使外表面的管表面出現裂紋、褶皺和偏頭痛等浪費原因。加熱爐有很多方法，但主要的用途是環形爐。該爐具有環形爐缸，它可以緩慢地改變坯料沿底部的直徑方向，從爐口沿底部加載，在爐口可采用反向加熱和保溫溫度來調節爐膛的類型。此操作是將關鍵坯料加熱均勻加熱至適合加工的溫度。由于穿孔質量受到很大的影響，即當穿孔過程的溫度是影響穿孔質量的一個重要條件時，一般是鋼坯穿孔工作的溫度是人為操縱的。