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市場上新出現了一種靜音PE給水管則加入了特殊吸聲材料，噪音低于排水鑄的鐵管。各種管材（Φ110mm）噪聲水平比較：U管58db；鑄鐵管46.5db；靜音給水PE管45db。經測試，UPE給水管的噪音在底層比PE給水管大2至3個分貝，并沒有超過對生活噪音規定的標準。
PE管材在施工前有很多需要的事項，做到有備無患保證工程的順利完成，以防在施工中出現意外事故，前面我們講到在施工前需要的的工作，所以今天講解下在施工中常見的問題：PE管材施工中的常見問題問題一：PE管出。所以，在施工是，這一問題不能忽略，應將其考慮在內。
問題二：管道安裝不合理出現這一問題，可能是管道在計劃安裝位置時，沒有考慮，或是對實際情況有認識上的錯誤或偏差，從而使得管道安裝不合理，或者是與實際情況不符。PE聚管使用時間過長后我們都要進行適當的清洗，那么清洗PE管材需要注意哪些事項。
下面就為大家普及下在吹洗和水洗過程中需要注意的事宜：一、水沖洗注意事項1、沖洗管道應使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時，水中氯離子含量不得超過25x10-6（25ppm）。2、沖洗時，采用的流量、流速不得低于1.5m/s。
3、排應引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時，不得形成負壓。4、管道的排水支管應全部沖洗。5、水沖洗應連續進行，以排出口的水色和度與入口水目測一致為合格。6、當管道經水沖洗合格后暫不運行時，應將水排凈，并及時吹干。
那么當混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產生裂縫，造成PE給水管裂縫現象。為PE給水管裂縫產生，我們必須有效控制鋼筋混凝土排水管內部升溫速率。首先在混凝土生產中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度；其次是控制原材料的溫度，通過在混凝土結構內部采用冷卻管通以循環水，釋化熱能。
PE燃氣管生產線牽引速率：在生產過程中，由于PE燃氣管是熱敏性材料，即使加入熱劑也只能是分解溫度，延長時間而不可能不出現分解，這就要求PE燃氣管的成型加工溫度應嚴格控制。因此，擠出溫度應根據、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。
PE燃氣管生產線牽引速率直接影響管材生產的產量，同時影響管材壁厚，牽引速率不會使PE燃氣管管徑出現忽大忽小的現象。牽引速度應與管材的擠出速率密切配合。正常生產時，牽引速率應比擠出線速度稍快1%~10%，牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會使PE燃氣管縱向收縮率增加，內應力增大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。
在驗收PE給水管的時候發現其表面粗糙，無法達到合格的標準的，造成管材表面粗糙的原因是多方面，必須明確原因之根本才能采取有針對性的解決措施，使得PE給水管具備良好的表面。分析證明，PE給水管表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起，與模具的表面粗糙度無關，這種摩擦的根本原因則是熔體與模具金屬表面之間的粘附。
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泄壓后排除管內過量空氣，再從預試驗階段的“步驟（2）”開始重新試驗。（2）每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應紀錄30min。當30min內管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。（3）30min內試壓PE管材剩余水壓無上升趨勢，則應再觀察60min。
當在整個90min內壓力下降不超過0.02MPa，則水壓試驗結果合格。（4）當主試驗階段上述兩條件均不能滿足時，則水壓試驗結果不合格。應查明原因采取相應措施后再組織試壓。對PE管材進行水壓試驗是為了能更好的測試管材的性能，在測試的過程中，一定要按照正確的方法來進行，否則就會事倍功半。
PE給水管在生產過程中由于受環境的影響，有可能會導致其表面形成一定的缺陷，較為常見的就是表面粗糙或外表出現溝痕等缺陷。這些缺陷產生的原因各不相同，所以對于它們的修法也不盡相同。如果發現PE給水管的表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低引起的，比如說當芯模溫度偏低、機身溫度過低的情況下易造成內表面粗糙；而冷卻水溫過高就會導致表面粗糙。
這種情況下應適當降低冷卻水溫，同時還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現象；并檢查加熱圈、原料性能等。而如果給水管表面出現溝痕，家應該檢查并定徑套水簾，壓力均衡，噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛
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