以下是:平?jīng)鍪嗅轻紖^(qū)除塵設(shè)備及配件廠家圖片的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地: 河北省 類(lèi)型: 除塵器系列 種類(lèi): 廢氣處理設(shè)備 型號(hào): 布袋除塵器 除塵率: 0.999 林格曼黑度: 0級(jí) 執(zhí)行質(zhì)量比準(zhǔn): 國(guó)標(biāo) 加工定制: 是 規(guī)格: 120袋除塵器、160袋除塵器等 脫硫率: 0.99 品牌: 京茂 質(zhì)量認(rèn)證: ISO9001-2000 范圍 除塵設(shè)備及配件圖片供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、平?jīng)鍪?/a>、崆峒區(qū)、涇川縣、靈臺(tái)縣、崇信縣、華亭市、莊浪縣、靜寧縣等區(qū)域。 【京茂】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有崇信催化燃燒設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售、靈臺(tái)催化燃燒設(shè)備實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)、涇川催化燃燒設(shè)備供應(yīng)采購(gòu)、華亭催化燃燒設(shè)備實(shí)力派廠家、莊浪催化燃燒設(shè)備采購(gòu)、靜寧催化燃燒設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家等,滿足不同場(chǎng)景需求。除塵設(shè)備及配件廠家圖片,京茂環(huán)保設(shè)備(平?jīng)鍪嗅轻紖^(qū)分公司)jingmao8881082-3為您提供除塵設(shè)備及配件廠家圖片的資訊,聯(lián)系人:尹雪,電話:【15732706669】、【15732706669】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋甘肅省、平?jīng)鍪?/a>、崆峒區(qū)、涇川縣、靈臺(tái)縣、崇信縣、華亭市、莊浪縣、靜寧縣。 甘肅省,平?jīng)鍪?崆峒區(qū) 崆峒區(qū)以風(fēng)景名勝區(qū)崆峒山而得名,建制始于北周武帝建德元年(572年),2002年8月28日改名為平?jīng)鍪嗅轻紖^(qū)。有5A級(jí)風(fēng)景名勝區(qū)、地質(zhì)公園、道源圣地崆峒山等旅游景點(diǎn)。2018年9月25日,獲得商務(wù)部“2018年電子商務(wù)進(jìn)農(nóng)村綜合示范縣”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。2018年10月,甘肅省政府發(fā)出通知,正式批準(zhǔn)崆峒區(qū)退出貧困區(qū)序列。
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脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
特點(diǎn):
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
除塵器布袋可以反復(fù)取出清洗,所以比較經(jīng)濟(jì)。每一根絲都是由許多的根更加細(xì)的同一直徑的細(xì)絲捻在一起制成,然后按照一定的經(jīng)緯密度織成并形成一定的網(wǎng)孔。除塵布袋在過(guò)濾時(shí)對(duì)于直徑大于網(wǎng)孔目數(shù)的顆粒,濾布可以將其截留在表面,直徑小于網(wǎng)孔目數(shù)的顆粒則穿過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入下游。因此絲網(wǎng)過(guò)濾布袋實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾,光滑的表面也便于清洗。從高爐風(fēng)口噴人高爐的煤粉在回旋區(qū)內(nèi)停留的時(shí)間不到0.05s,即使煤粉粒度達(dá)到200目占80%的條件,煤粉也不可能完全燃燒。除塵器布袋對(duì)于噴吹粒煤,煤粉在回旋區(qū)也比回旋區(qū)外的碎焦細(xì),反應(yīng)性好。煤粉越細(xì),燃燒率越高,但燃燒率高并不代表置換比高,置換比高低要看煤粉的利用程度,在高爐內(nèi)沒(méi)有被利用的煤粉絕大部分被吹出爐外。常溫除塵布袋煤粉置換比高或低,主要看高爐爐頂吹出量中的碳有多少。
除塵器布袋堪稱(chēng)除塵器的心臟,除塵濾袋(除塵布袋)的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果。選用除塵濾袋(除塵布袋)從下列幾個(gè)方面選擇:氣體的溫度、潮濕度和化學(xué)性;顆粒大小;含塵濃度;過(guò)濾風(fēng)速;清塵方式等因素綜考慮。
通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。除塵布袋濾料就是合成纖維,自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用前提的濾料。
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脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、占地面積小、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。脈沖袋式除塵器經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用,不斷改進(jìn),在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,清灰技術(shù)先進(jìn),除塵效率高,是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
二、工作原理
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。
含塵氣體由灰斗進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器輸出號(hào),程控儀開(kāi)始工作,逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。
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