除塵器濾袋，布袋的耐燃性是其實(shí)際使用過程中一項重的指標(biāo)，除塵布袋的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解幾個過程，往往依據(jù)高聚物的自身特性按其燃燒的驗證易程度分為易燃、可燃、難燃和不燃類，難燃和不燃濾料可以提高除塵器運(yùn)行的性。。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的和重新分布。在選擇除塵布袋濾料時，不僅要考慮到除塵布袋濾料的耐溫性，即除塵布袋的長期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫濕度，而且還要考慮到除塵布袋的耐熱性，即濾料耐干熱和耐濕熱的能力，除塵布袋的耐溫性會提高。除塵布袋價格的高低會受到其本身制造材質(zhì)的影響。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū),絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出，如果布袋是采用優(yōu)質(zhì)的合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的，耐溫耐熱性：耐濕耐熱性是指除塵布袋耐受溫度和熱度的程度，它是選擇除塵布袋濾料的重要因素。褶皺布袋除塵布袋清灰效果會比普通圓袋好，壓縮空氣消耗量會降低，噴吹頻率會下降(噴吹間隔延長)，噴吹閥的壽命也會延長，如果是比較同樣數(shù)量的圓袋處理同樣的風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的能耗會下降40-50%左右(這個同設(shè)計氣布比有關(guān))---這是在用波形濾袋代替圓袋的情況下(即現(xiàn)有除塵器改造)。玻璃纖維針刺氈除塵布袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等，主要用于工業(yè)中的過濾領(lǐng)域；玻璃纖維針刺氈廣泛應(yīng)用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收，應(yīng)用范圍：可在240℃高溫下長期使用，短時間耐溫可達(dá)280℃其廣泛應(yīng)用于鋼鐵，水泥，電力，有色金屬，垃圾焚燒，瀝青混凝土攪拌，化工等行業(yè)的高溫?zé)煔膺^濾，適用于脈沖及高速反吹的除塵方式，是目前高溫袋式除塵器使用為廣泛的一種過濾材料。由于脈沖式系統(tǒng)在運(yùn)作時產(chǎn)生的振動過強(qiáng)，反吹管等零件極易脫落
 

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用;濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

除塵濾袋達(dá)到較高的過濾精度情況下，如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度，減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是我們選用除塵濾袋時首要考濾因素。經(jīng)樹脂化光滑整理針刺過濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上，而表面的光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。

除塵布袋的選材及型號:布袋除塵器的主要組成部分即為布袋。除塵器濾袋布袋材料的選擇和型號的選擇極大的影響了除塵器的除塵效果和布袋的使用壽命長短,除塵的效果也越好,空氣中粉塵的性質(zhì)和速度都會對布袋的使用效果和壽命造成影響.除塵布袋濾料與內(nèi)框架、因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資,外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高能過濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。布袋的質(zhì)量越好，使用壽命越長，覆膜除塵濾袋，粉塵不能透入濾料，只是表面過濾，無論是粗細(xì)粉塵，全部沉積在覆膜滌綸針刺氈除塵布袋濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，從使用開始就是有效過濾，近百分之百的時間處于過濾。