數控等離子切割機切割電流 數控等離子切割機切割電流重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力，造成影響，正確使用數控等離子機進行高質量的快速切割，必須對切割工藝參數進行深刻地理解和掌握。 1.切割電流加大，電弧力量增加，切割能力提高，切割速度是隨之加大； 2.切割電流加大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬； 3.切割電流過大使得噴嘴熱負荷加大，噴嘴過早地損壞，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。 在等離子切割前選用電源的時候，不能選擇太大或太小的電源。太大的電源，考慮在切割成本上是一種浪費，因為根本就用不了那么大的電流。也不能因為節約切割成本預算，選用等離子電源的時候，把電流的選擇選得過小，這樣在實際切割的時候也是不能達到自己的切割要求，這樣對數控切割機本身是一種很大的傷害！銳特科技提醒您要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。

近年來數控等離子切割機越來越受到廣大用戶的青睞，主要優點是切割效率高、切割變形小、耗材成本低（相比火焰切割），還有就是技術成熟，全國各地都有生產廠家，價格也越來越便宜，幾萬幾十萬的都有，符合各行各業的不同需求。今天要講的就是怎樣正確的調整數控等離子切割機電流、弧壓、速度、鋼板高度這些參數，合理的參數將會提高生產效率、切割質量，以及延長耗材使用壽命，終達到降低生產成本的目的。首先講一下幾個參數的定義：1、電流：等離子切割機的切割電流。2、弧壓：切割過程中等離子正負極之間的電壓。3、速度：割槍在切割過程中行走速度。4、定位高度：切割開始前割槍停止在那與鋼板之間的距離。5、穿孔高度： 穿孔瞬間割槍與鋼板之間的距離。6、切割高度：正常切割過程中割槍與鋼板之間始終保持的距離。7、氣壓：切割用壓縮空氣的壓力。

數控等離子切割機在不銹鋼中的應用 　　數控等離子切割機與其他類型的切割機相比，功能上也是有優勢的，這是很多客戶不言明了的，那么數控等離子切割機應用于不銹鋼行業中又能夠有哪些優勢呢? 　　先來了解一下不銹鋼的基本知識，不銹鋼有其獨特的物理特性，常用的加工方式是冷熱加工成型法。但是這種方式已經滿足各企業們生產的模式。數控等離子切割機可以頂替熱加工，等離子切割時具有效率高、速度快、本錢低，能夠滿足企業的發展。這就是為什么有更多的企業愿意挑選購置數控等離子切割機。 　　再來看看冷加工，其具有效率低、速度慢等特點，常用于規格外形的切割加工，所以要根據不同的生產情況選擇合適的加工方式。 　　數控等離子切割機在不銹鋼行業的應用中已經普及，在一定程度上不銹鋼產業也帶動了數控等離子切割機的迅速發展形勢。

市場上生產數控等離子切割機廠家很多，規模和質量也是參差不齊的。所以有的人該問了，到底該如何選擇數控等離子切割機呢？其實每個人見識和立場不一樣，想法也是不一樣的。其實適合自己的還是要根據自身的需要來選擇。接下來數控切割機廠家為您分享一下，選擇數控等離子切割機時的注意事項。 數控等離子切割機該如何選擇？ 1、首先需要確定你要切割的材質和厚度。材質和厚度的不同，決定了你選擇的切割方式。10mm以下碳鋼用等離子切割，10-25mm碳鋼等離子、數控火焰切割機均可，25mm以上碳鋼所用等離子電源價格較高（且切割坡度較明顯），小型企業盡量考慮火焰切割。 2、確定一下你是持續長時間的切割還是自動設置切割，及時檢查機器的工作負載持續率。 3、數控等離子切割機的割炬上有各種外部零件是快速消費品，容易損耗。尋找耗材少的，能節省不少的成本。 4、尋找高配置的數控等離子切割機，雖然高配置不一定代表高精度，但是高配置的數控等離子切割機在質量上會更耐用一點。