近年來隨著激光切割設備需求的高漲，行業競爭激烈，各種相關產品也陸續出現。對于設備需求的企業，選擇的范圍太廣反而不知如何下手。加上金屬加工行業尋求新的發展時首要就是跟上行業腳步，金屬激光切割機作為行業標配，越來越多的金屬制造加工企業開始采購它，而間接的就有很多人看準時間紛紛開設工廠制造售賣激光切割機，這也導致現在市場上的金屬激光切割機廠家多如牛毛，那么我們在采購時要如何選擇才能尋準好的廠家呢？下面小編就來教大家幾招。

激光切割機切割不銹鋼的時候，有輔助氣體為氧氣、氮氣或者空氣的加工方法，根據加工目的選擇輔助氣體的種類。當然，不同氣體其切割面氧化程度就不同，對切割速度也有一定的影響。使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。當板件厚度小于3mm的時候，因為有氧化反應效果可以達到高速化。但是當板件厚度大于3mm的時候，使用熔融金屬流動良好的氮氣進行無氧化切割時，則可以提高切割的速度。使用空氣情況接近于氮氣的加工特性，但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮氣的好。氧化后的切割面表面硬度約為原來的2倍，但是范圍小。這個特性及在表面粗糙度良好的無氧化切割中，切割面的粗糙研磨不壞容易，而使用氧氣的加工面不易研磨。

激光切割機具有非常好的切割效果比傳統加工切割，由著明顯的柔性加工優勢省時、省人力，、高精度。由于金屬激光切割機使用越來越廣泛在鈑金加工、航空、電子、電器、廚具等行業都會應用到激光切割機。下面小編介紹下如何使用激光切割機切割出好效果。1、冷卻系統要接地常常清洗水箱和水路 制冷溫控水箱溫控點要公道，否則造成激光管輕易破損和結露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管。2、激光切割機的激光管安裝支點要合理，支點應在激光管總長的1/4處 否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求，造成不斷地換管。3、水保護應常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位，不能采用短接方法解決燃眉之急。4、吸風裝置應按期檢查清理，把風機風管清理干凈.否則良多煙霧灰塵排不出去，嚴峻快速地污染鏡片和激光管 使各機械電子部件輕易氧化造成接觸不好。5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發燒，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是良多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必需按時檢查鏡片光路系統的清潔和質量好壞。6、激光切割機工作環境不能太惡劣，假如環境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴峻，這樣機器嚴峻受損，故障率不斷上升；濕潤環境下各電器配件很輕易出問題。

激光切割機在鈑金加工行業已經是如魚得水了，它的切割優勢為板金加工企業解決了很多麻煩；不過都說人無完人，機器也一樣，沒有完美的機器，鈑金激光切割機在使用過程中也會因為很多原因影響切割效果，隨機誤差就是一個不小的問題，激光切割機的隨機誤差，只能通過在線檢測和控制來，下面小編就來為大家介紹這些誤差的產生原因，快來一起看看吧。鈑金激光切割機隨機誤差產生的原因鈑金激光切割機隨機誤差產生的原因1.工件幾何誤差激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由于各種原因的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應的影響也會產生薄板零件的表面變形，對于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過程中也會產生表面的不平，所有這些，都會產生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發生隨機變化。2.工件裝夾裝置產生的誤差激光切割加工的工件是放在針狀工作臺上，由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會出現凸凹不平，這種不平也會產生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機誤差。鈑金激光切割機隨機誤差產生的原因3.編程產生的誤差在激光切割機加工過程中，復雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產生一定誤差。而有些示教編程系統也會引進一些偏差。