防輻射鉛玻璃的保護措施1、在防輻射鉛玻璃單側(cè)或雙側(cè)應(yīng)設(shè)置護欄或擺放放花鹽等裝飾并且保護設(shè)施正面寬度不宜太小、太窄.豎直保護設(shè)施應(yīng)對準玻璃中心水平保護設(shè)施應(yīng)位于臨近地板以上800至1100毫米的區(qū)域內(nèi)。2、保護措施應(yīng)能夠使人知道防輻射鉛玻璃存在又能阻擋人體對防輻射鉛玻璃猛烈的沖擊同時又起到了裝飾作用并且隨著防輻射鉛玻璃透光尺寸逐漸變大保護設(shè)施應(yīng)能承受的集中沖擊力也要隨之增強。3、保護設(shè)施不得存在斷裂和沖擊造成防輻射鉛玻璃的彎曲當不能滿足要求應(yīng)及時更換或維修。

選擇對的材質(zhì)，選擇對的生產(chǎn)工藝，選擇對的堆疊方式。選擇對的材質(zhì)，使用C品牌0.7mm厚度的高鋁鉛玻璃，強化性能指標如下：鉛玻璃生產(chǎn)廠家選擇對的生產(chǎn)工藝。整個全制程工藝包括：2個制程，46道工序，4次高精度數(shù)控全CNC加工，0.03mm內(nèi)的加工精度保證，18段式800℃熱壓成型工藝，6次超精細表面掃光處理，660分鐘鋼化加硬，6道光學(xué)鍍膜&噴墨上色，高真空等級AR增透&AF抗指紋鍍膜，1255分鐘全制程加工時間，127個加工過程管控點，4道光學(xué)檢測選擇對的堆疊方式，改變傳統(tǒng)后蓋與中框的配合方式，采用L型結(jié)構(gòu)與中框配合，減少后蓋與中框的沖擊。性能驗證，尺寸穩(wěn)定性驗證長、寬尺寸可以控制在+/-0.05mm。

防護鉛玻璃是根據(jù)輻射防護理論“光電作用概率與殼層電子結(jié)合能的K吸收限”的原理研制而成理論與實驗數(shù)據(jù)可靠對低能輻射場具有良好的防護效果。是一種較理想新型防護替代物。防護鉛玻璃的研制實質(zhì)是在硅酸鹽玻璃中引入多種中低原子序數(shù)的金屬氧化物經(jīng)過優(yōu)化計算使之對射線吸收效果。在工藝中較好地解決了難熔物與低熔物之間分層玻璃相及玻璃液對耐火材料的浸蝕問題。在工藝流程中加強配料均勻度使低熔氧化物和助熔劑均勻包起難熔物。以特殊系列攪拌措施上中、下反復(fù)移動攪拌位置解決分層分相問題。

即含氧化鉛的玻璃，除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外，含有多量氧化鉛的玻璃。射線防護鉛玻璃廣泛用于制造光學(xué)儀器、藝術(shù)器皿和用作防輻射玻璃等。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標值降低;致使玻璃成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。1、變形溫度相當于粘度η=109-10Pa·s的溫度。2、轉(zhuǎn)變溫度相當于η=1011。4Pa·s的溫度即菏澤射線防護鉛玻璃在這一溫度時的折射率、比熱容、熱膨脹系數(shù)等部分物理性質(zhì)都會發(fā)生突變的溫度。3、成型范圍相當于成型時玻璃液表面的溫度范圍其上限10-102Pa·s(或102-103Pa·s)的溫度是成型操作的上限溫度。一般操作范圍的粘度在102-105.5Pa·s間。4、應(yīng)變溫度相當于粘度η=1012。5Pa·s的溫度即玻璃應(yīng)力能在幾小時內(nèi)的溫度5、軟化溫度相當于粘度η=3×106-1.5×107Pa·s時的溫度。一般將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度實際測定時的軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下試樣由于自重而發(fā)生形變使伸長速度達到每分鐘1mm時的溫度，用Tf表示相當于成型溫度下限的粘度。