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我國是一個能源結構以燃煤為主的，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）是我國大氣的主要污染物。在20世紀50年代的工業化初始發展階段，全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸，二氧化硫的排放量為50-200萬噸；在60-70年代的工業化第二階段，煤炭消耗量為1000-45000萬噸，二氧化硫的排放量為300-700萬噸；自1980年代始在工業化第三階段，煤炭年消耗量達80000萬噸，二氧化硫的排放量為900-1500萬噸；同時在燃煤過程中產生相當量的氮氧化物，如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達到290萬噸。因此我國的能源結構特點導致了較多的重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況，尤其是燃煤電廠中，對于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行，目前國內外較為有效的手段是煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱"FGD"）。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 新疆耐高溫玻璃鱗片膠泥價格玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 煙氣脫硫是當今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當今世界各國應用多和成熟的工藝。電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。根據有關資料介紹，自1980年代以來，僅向日本就進口或合作開始了近10套FGD裝置，占我國進口FGD裝置的70%。但預計到2003年濕法脫硫設備國產化率達96%以上，到2010年，國產化率達。 對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱， 玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 產品介紹：用 途 該膠泥以涂抹滾壓形式使用，可防止針孔的產生，一次涂刷可得到較厚的涂層。由于大量鱗片狀微細玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊，從而產生了如下的特殊作用： ①阻止了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。 ②減少了涂層和基底之間的熱膨脹系數上的差異，可阻因溫差而引起的龜裂和剝落，大大增加了附著力。 ③提高涂層機械強度，表面硬度高且耐磨。 特 性 具有優良的耐酸耐堿、耐溶劑性、耐熱性，常溫下迅速固化。被廣泛應用于電廠脫硫系統 吸收塔 煙道、環保除塵設備、大型儲罐、管道的內壁、化工廠房、 設備等腐蝕嚴重的設備涂裝，是目前國際上優良的超長效防腐涂料之一。
云浮羅定萬雄防腐設備有限公司在 玻璃鱗片膠泥生產上始終堅持將科技創新及市場實際需求放在首位。吸取國內外先進技術，致力 玻璃鱗片膠泥技術攻關，公司引進了先進的 玻璃鱗片膠泥自動化生產線，使公司產品可以滿足各用戶的要求。 公司擁有技術的科技人員，專業的設備制作人員，工程安裝施工人員，我公司運用現代化的高科技手段，不斷創新，不斷發展，致力于 玻璃鱗片膠泥新技術的研發和生產。
描述：高溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥大的特點就是耐高溫而著稱，產品以酚醛環氧型乙烯酯樹脂為成膜物質，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發劑、促進劑三組份防腐膠泥。 高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥 高溫型乙烯基玻璃鱗片膠泥 產品概述：高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環氧型乙烯酯樹脂為成膜物質，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發劑、促進劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質的滲透形成層層屏障，可以延長介質滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護作用。 產品特點：具有優異的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性；固體含量極高，一次涂抹可達1-1.5mm，耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料；施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補；涂層防護壽命長達8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好，具有優良的機械性能、電性能、粘結性。 產品包裝：乙烯基酯玻璃鱗片膠泥鐵桶包裝，每桶凈重25kg，引發劑10kg，促進劑10kg。 適用范圍：1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠，垃圾焚燒化廠等部門的較惡略環境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置， 2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內襯，化學藥品的貯槽，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。 3、適用于化工、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等的混凝土表面構筑物的防腐。 高溫型乙烯基酯玻璃鱗片涂料； 產品概述：高溫乙烯基酯玻璃鱗片涂料以酚醛環氧型乙烯酯樹脂為成膜物質，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發劑、促進劑三組份防腐涂料。涂料中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質的滲透形成層層屏障，可以延長介質滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護作用。 產品特點：涂層具有優異的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性；涂層固體含量極高，一次涂抹可達100-125um，耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料；施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補；涂層防護壽命長達8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好，具有優良的機械性能、電性能、粘結性。
專業生產中溫玻璃鱗片膠泥、高溫玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。 1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。 3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4 、熱脹系數小。 5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。 6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料 玻璃鱗片膠泥 樹脂類型 環氧丙烯酸乙烯基酯樹脂（中溫） 酚醛環氧型乙烯基酯樹脂（高溫） 特點 對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗滲透性 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，耐高溫、耐腐蝕性好 應用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體 （脫硫塔、凈煙道位置） 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置） 適應溫度 液態:≤150℃ 氣態:≤180℃ 液態:≤230℃ 氣態:≤260℃ 外觀顏色 粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色 粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色 使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹 涂層厚度 2mm／二到三次施工 2mm／二到三次施工 膠泥用量 2mm厚度 3.6公斤/平米 2mm厚度 3.6公斤/平米 施工環境 5℃-30℃ 5℃-30℃ 基本要求 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6% 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6% 施工配比 （wt/%）主劑 引發劑 ：促進劑 100：1～1.5：0.5～1 引發劑 ：促進劑 100：1～1.5：0.5～1
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的原料，用于防腐領域。它能明顯提高涂層的防腐性能，延長材料的使用壽命。玻璃鱗片珠光顏料優于天然云母和人造云母，具有防腐、抗紫外線的作用。在塑料領域中使用，可以提高塑料制品的強度，防止熱塑性精密零件的熱變形，提高其空間穩定性。 1玻璃鱗片可以防止水蒸氣和化學溶劑對基材的侵蝕。玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料，主要用于防腐蝕。基材或涂層的耐化學性能隨玻璃原料的選擇而變化。由C-玻璃制成的玻璃鱗片具有優異的耐化學性. 2由于與鋼、水泥等基體材料的拉伸系數較大，使得樹脂層在熱沖擊作用下容易開裂和脫落，玻璃片層可形成熱穩定層。因此，可以防止基材開裂和剝落。 3，耐高溫性能好。玻璃鱗片襯里的耐熱性比同類樹脂涂層高20~40℃，常用于輸油管道、熱水管道、耐熱化工廠等場合。 4，熱膨脹系數小。玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料，主要用于防腐蝕。 5，玻璃片狀涂層比無玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬得多，具有較高的表面耐磨性。玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料，主要用于防腐蝕。 6，相容性好，可與各種樹脂結合，形成防腐涂料。
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