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無縫方矩管按生產工藝分為:冷拔無縫方矩管、冷軋無縫方矩管、熱軋無縫方矩管、擠壓無縫方矩管等。無縫矩形鋼管的用途有建筑、汽車制造、機械制造、鋼鐵建設等項目,造船,太陽能發電支架,鋼結構工程,電方管制品力工程,電廠,農業和化學機械,玻璃幕墻,汽車底盤,機場,鍋爐建造,高速路欄桿,房屋建筑,壓力容器,石油儲罐,橋梁,電站設備,起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。定減徑(包括張減)大圓變小圓,簡稱定徑;相應的設備為定(減)徑機。對定減徑工藝的要求是:首先在一定的總減徑率和較小的單機架減徑率條件下來達到定徑目的,第二可實現使用一種規格管坯生產多種規格成品管的任務,第三還可進一步改善鋼管的外表面質量。精密方矩管又稱冷拔精密無縫方矩管,冷拉精拔無縫方矩管,光亮精密方矩管,精拉無縫方矩管,精拔無縫方矩管,冷拔無縫方矩管等無縫矩形鋼管是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫方矩管與無縫鋼管、圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,由于在周長相等的條件下,圓面積,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。但是圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強度大,一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。冷拔精密方矩管執行標準: GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管;GB/T6728-2002 (國標) 結構用冷彎空心型鋼各種拉精拔方形管、矩形管、特種方矩管、非標方矩管、光亮光滑方矩管、精密方矩管、直角方矩管等。技術要求:外徑公差:內外表面似不銹鋼光亮,無麻點、劃痕、翹皮等外觀缺陷;內外徑公差≤±0.05mm;壁厚公差≤±0.05mm;同心度≤0.05mm;直線度小于0.30mm/m
冷拔精密無縫鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時及效率,提高材料利用率,節能環保,同時有利于提高產品質量。
冷軋精密無縫鋼管是用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管。鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科學技術的發展,又發展起來一種冷旋壓法,用這種方法可以生產大直徑、高精度、高潔度的冷軋管和變斷面冷軋管。冷加工無縫鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表面粗糙度好,可生產極薄(達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1 mm)的毛細管。冷軋管的公稱直徑為200 mm。精密鋼管產品技術參數:內外徑精度控制在≤0.05mm(5絲),橢圓度≤0.05mm,長度≤12m,外表面光亮、壁厚差小、直線度好、規格齊全,產品外徑:φ10mm——φ140mm之間,壁厚:1.0mm——10.0mm之間,產品廣泛應用于機械設備,工程設備,電機,健身器材,煤礦機械,油缸、氣缸用管,石油化工、航空、汽摩配件等領域,本公司還可根據客戶需求對產品進行量身定做。精密鋼管的允許偏差,當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負5絲,當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8絲。精密鋼管執行標準:GB/T3639-2009冷拔或冷軋精密無縫鋼管。精密鋼管一種高精密的鋼管材料。由于鋼管外徑、內徑(內孔、里孔)尺寸高,工廠或機械加工廠等不需要在加工可以直接使用,減少了工作量、增加了工作效率,深受終端需求客戶喜愛。
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冷拔精密鋼管采用磷化皂化工藝。其優點為;摩擦系數小(0.08~0.1),拔制力小;潤滑層塑性好,能采用更大的變形量(可連拔1~次),總變形量可達60%,延伸系數為2.5。
因而可減少拔制造次,減少循環次數,縮短生產周期,改善冷拔鋼管的表面質量和降低金屬及工具消耗。
銹化處理是利用冷拔管表面自身銹化所生成的銹化薄膜經涂皂后起潤滑作用,其銹化工藝為:酸洗—清洗—風干—涂皂。
銹化法潤滑效果較好,可采用較大的變形量,延伸系數可達1.6,可連拔,工藝簡單、成本低。但由于銹化時風干時間長,需要較多堆放場地,生產調度也為困難,所以,應用受到限制。
由于均整后的管料較軋管后的管料具有尺寸較、管壁較厚、壁厚不均程度減小及橢圓度較小等,從而減少了拔斷現象,降低了模具消耗及提高了表面質量。
冷拔鋼管拔制方法,目前采用的冷拔方法有:長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。
長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上,然后同長芯棒一起拉過拔管模。鋼管在芯棒與模孔所組成的環狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。由于拔制時芯棒與鋼管同時運動,減小了芯棒與鋼管內表面的摩擦。因此,每道可給予較大變形量延伸系數。但拔制后芯棒緊卡于管內,必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內插入芯棒,在車間中需要安裝芯棒插入機,此外,芯棒制造較復雜、精度也高,必須設有特殊設備。因此目前很少采用,個別情況下僅用于對鋼管的預拔或用于特薄壁鋼管的生產。
短頂頭拔制是將管料拉過拔管模,使其在模孔與固定的頂頭所組成的環形孔型中獲得減徑和減壁。由于頂頭與鋼管內壁摩擦較大,每道變形量較小。但這種方法設備簡單,故獲得廣泛應用。
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