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2004 年在河北華電石家莊熱電有限公司選取了五個內漏比較嚴重、具有代表性的電動閥門進行了技術改造試驗,經過近一年的運行考驗,效果非常理想,達到了預期的目的,2005年我們又分別對16#、17#、21#—24#爐部分電動閥門進行了這樣的技術改造,共計安裝ZDW-05B型智能定位器控制裝置200套,取得了良好效果。一年多來,采用ZDW-05B型智能定位器控制裝置進行技術改造后的200套電動閥門運行情況良好,無一例有閥門內漏現象。
應用 ZDW-05B型智能定位器控制裝置對現有電動閥門進行技術改造,具有投資少、見效快,簡單方便的特點。改造后不僅大大減輕了運行、維修人員的勞動強度,而且可以明顯提高機組的經濟效益和可靠性。在新建機組中直接選用ZDW-05B型智能定位器控制裝置,效果更佳,可有效的延長電動閥門的使用壽命。
雖然在老機組改造、新建、擴建工程中選用ZDW-05B型智能定位器控制裝置需花費一定資金,但換來了機組良好的經濟效益,因此,可以說用ZDW-05B型智能定位器控制裝置解決電動閥門關不嚴、內漏的問題,實際上是一項高回報的投資行為。
6 結束語
近些年來國內火力發電廠的運行和管理水平在不斷提高,火電廠長期以來只注意生產,忽略經濟運行的現象引起了管理者們的高度重視,但就節能、環保還沒有引起足夠的重視,距國外先進相比尚存在著一定的差距,特別是在節能降耗方面還有很大潛力需要開發。
電容薄膜式壓力變送器從70年代末發展至今,以其優良的性能,逐漸成為低真空測量的主要儀表。隨著工藝、技術的不斷發展,在原有產品的基礎上進一步開發出帶恒溫系統產品,使儀表的性能更趨完善。為了滿足用戶將真空儀表用于易燃、易爆場合的特殊需要,研制成功防爆型真空儀表,達到《GB3836—1983》防爆標準。
電容薄膜式壓力變送器(以下簡稱薄膜規)自80年代初誕生至今已有20年的歷史,由于它的高穩定性、高精度、耐腐性、耐污染、耐粉塵、可在許多惡劣場合工作及使用壽命長等優點,近年來它的發展迅速,在許多行業取代了傳統的真空計,市場覆蓋面越來越大。以美國為例:美國M.K.S公司是全球生產薄膜規的主要生產廠家,至目前為止,它的年銷售額已達上億美金,涉及民用工業的各個領域,并在航天工業,核工業等軍事工業中發揮著獨特的作用。
我們從80年代初開始研究薄膜規的生產技術,1993年正式投入生產,產品從原來的單一型發展至今,共四大系列,30多個品種,形成了相當的生產規模。以下介紹一下普通薄膜規(100系列)的基本原理、帶恒溫裝置的高精度薄膜規(200系列)和防爆型薄膜規(300系列)。
柵: 一些特殊的工業現場(如燃氣公司和化工廠)不但需要兩線制傳輸,既提供配電電源又有號隔離功能,同時還需要具有火花防爆的性能,可靠地遏制電源功率、防止電源、號及地之間的點火,限流、降壓雙重限制號及電源回路,把進入危險場所的能量限制在定額范圍內。
號隔離器安裝維護應注意哪些事項?
由于生產廠家不同,對隔離器的生產工藝、接線定義也不都相同,但使用場合基本相同,所以對產品的防護要求及維護基本相同。
1. 使用前應詳細閱讀說明書。
2. 作為號隔離使用時,應將輸入端串入環路電路中,輸出端接取樣回路。
3. 作為隔離配電使用時,應將輸入端串入電源電路中,輸出端接變送器。
4. 若不正常工作應先檢查接線是否正確,注意電源有無及極性反正。
為什么有時PLC接收到的現場號誤差大且穩定性差?
造成這種現象的原因很多,不同儀表號參考點之間的電位差是重要因素。由于這個"電位差"造成儀表號之間產生干擾電流,致使PLC誤差大且穩定性差。所以不同設備、儀表的號有一個共同的參考點是佳狀況。隔離器使輸入/輸出電氣上完全隔離,在PLC模擬接口板形成共同的參考點,達到理想狀況問題就解決了。
設計隔離端子的原則是什么?
需要為每臺隔離器都配電源嗎?設計要遵循兩個原則。:外部設備與中央處理系統(例如PLC、DCS)之間要進行電氣隔離。第二:外部設備號(無論是向中央處理系統發送號的外部設備到還是接收號的外部設備)之間要實現相互電氣隔離。例如要把PLC輸出的一路號傳給兩個外部設備就要求輸入/輸出保證隔離的同時二個輸出之間也是隔離的。 如果隔離端子的外加工作電源與輸入/輸出兩個部分都隔離,那么不管隔離器數量的多少,都可只用一臺電源供電。
對4-20mA通道進行隔離,而機柜里沒有放置電源的空間了,怎么辦?
介紹一種無源號隔離器,它能實現4-20mA號隔離且無需外接電源。MHM-05A、MHM-05C就是此類產品。
現在市場有那么多品牌的隔離器,價格參差不齊,該怎么選擇呢?
3 討論
3·1 基于探測器的相對測溫靈敏度的考慮
待測溫度每變化1 K時,號電平的變化量(本文即P1或P2的變化量)稱為系統的溫度靈敏度S[8,9]。即
不失一般性,同時也為簡單起見,以反射鏡不起作用時的情況(P1)為例進行討論。此時探測器輸出的電號的強度V(T)可寫成[8,9]
由式(12)作出的Sr~λT曲線如圖3所示。由圖3可以導出,在λT=2 898μm·K附近,系統正好工作在Sr~λT曲線的峰值區域。這就是說,對PIN硅光電二極管而言,只要待測溫度不高于T≈2 898/1·1=2 634 K,探測器的輸出號就處于靈敏區域。亦即,只要被測溫度有小的變動,就能引起Sr較大的變化。顯見,采用PIN硅光電二極管作光接收器件,肯定能滿足測溫范圍的高溫段對測溫靈敏度的要求。
3·2 基于探測器的溫度分辨率的考慮
據式(1),在極窄的波段內,當待測溫度改變ΔT時,容易導出系統接收到的輻射能的變化時,才能引起探測器的響應。式中,VS/VN為噪比,在推算系統的溫度分辨率時,取VS/VN=1;Δf為后續的選頻放大器的帶寬。將式(6)、式(13)、式(14)及式(15)代入式(16)中,并考慮極限情況,可以導出
上式中的ΔT即為探頭的溫度分辨率。
下面進行定量分析。對于實際的測量環境,取大氣的衰減系數τ0=0·85,光學系統對光的總透過率τλ=0·50,調制盤的調制系數η=0·80、PIN光電二極管的探測率D*=5·0×1012cm·Hz1/2·W-1、靈敏元面積A=5 mm×5 mm[10],選頻放大器的帶寬Δf=10Hz,光學系統的焦距f′=15 cm,通光口徑D=10 cm。為分析上的方便,同時也不失一般性,取ελ=0·50、Δλ=20 nm代入計算。在不同的待測溫度下,由式(17)作出的探測器的溫度分辨率隨波長的變化曲線,如圖4所示。
由圖4顯見:(1)探測器的溫度分辨率隨系統工作波長的增加而變高。例如,對于T=773 K而言,λ=0·60μm時,系統的溫度分辨力ΔT=1·662 K,顯然不符合要求。但當λ=0·80μm時,ΔT=0·004 K,顯然符合要求;(2)當待測溫度足夠高時,例如待測溫度T=923 K,λ≥0·70μm的波長都能滿足要求。
3·3 基于抑制光路中選擇性吸收氣體吸收影響的考慮
號隔離器又名隔離器、號轉換器、號調理器,是工業控制系統中重要組成部分, 號隔離器是一種采用光電隔離原理或者磁電隔離原理,將輸入號進行隔離和轉換后輸出的電子設備。號隔離器采用了先進的數字化技術,在對高、低頻干擾號的抑制方面均有著優異表現,即使在大功率變頻控制系統中依然能夠可靠應用,內部采用數字化調校、無零點及滿度電位器、自動動態校準零點、溫度漂移自動補償等諸多先進技術,這一系列技術的應用使產品的穩定性及可靠性得到科學的保證。
什么是號隔離器
有源號隔離器
有源號隔離器是一種將(傳感器輸出)模擬電壓或電流號經隔離轉換成精度、線性度相匹配的混合集成電路。產品主要用于工業控制系統中模擬號輸入輸出控制,系統內部通過DSP、PLC的DA轉換輸出號來顯示和控制其它裝置的可調輸出,現場工作電壓、電流和各種運行參數的監測及系統外部增加4-20毫安(0-20毫安)/0-5V標準號接口等。該IC為標準Sip12 Pin符合UL-94的阻燃封裝,占用PCB板面積少。裝入儀器內部可以并聯安裝實現多路號的監測、隔離和轉換。與光電隔離的產品相比具有更好的精度、線性度和溫漂特性,并可實現零點、增益、滿度免調節,方波用戶現場使用及增強可靠性和穩定性。
無源號隔離器
無源號隔離器無需外供電源,從輸入號上獲取少許能量,實現號隔離。可以與各種工業傳感器、現場儀表配合,取回參數號,隔離變送傳輸,滿足用戶本地遠程數據的需求。
為了解決各種儀表設備之間因接地而引起的相互干擾,通常采用隔離器來解決。隔離器的作用就是使儀表設備之間的連接在電氣上完全隔離,換句話說,就是使輸入與輸出之間沒有共同的“地”,因此就不會影響號的正常傳輸。
國電中自新型號隔離器和柵簡介
作為工業現場與控制室儀表之間的號隔離變送器設備,號隔離器和柵一直發揮著重要的作用,是工業控制系統中重要的組成部分。隨著技術的進步,無論是現場的一次儀表,還是控制系統,都發生了變化,號隔離器和柵也需要進一步發展適應更高的要求。北京國電中自電氣有限公司總結多年來的實踐經驗,對產品進行了改進,對隔離器和柵的性能進行了,以滿足市場的需求。新型的隔離器和柵在性能和技術指標上都較過去有了更大的進步。
一、模塊化的設計保證對市場的快速響應
隔離器和柵一般由輸入號處理單元、隔離單元、輸出號處理單元、電源等4部份構成。根據號的流向在輸入或輸出單元增加本質設計,從而構成隔離器和柵。
雖然實際應用中的隔離器和柵基本上都是由上述四個單元構成,但輸入、輸出的類型和數量的不同,組成了種類繁多的型號,為了滿足市場的需求,越來越多的型號使得企業的生產負擔加重,數量少品種多使得交貨周期越來越長,也使得調試檢驗的成本增加。這些情況已經嚴重的阻礙了產品的市場推廣。針對這種情況,宇通公司通過仔細的分析,采用模塊化的設計方法,將隔離器和柵劃分為七種功能模塊,從而比較好的解決了上述問題。模塊化的設計方法極大的解決了產品加工、調試、老化、庫存的壓力,產品的一致性好,質量得到提高。從根本上解決了品種多數量少給生產環節帶來的壓力,極大的縮短了交貨周期。
二、低功耗設計
低功耗是電子產品設計永無止境的追求,伴隨技術的發展,目前隔離器和柵的功耗與過去相比,已經減小許多,性能和技術指標也得到提高。
產品的功耗是各個功能單元功耗的總和,只有降低各個功能單元的功耗才能使得總得功耗降低,增加產品的熱穩定性和壽命。隔離器和柵由輸入、輸出、隔離、電源、等單元構成,其中單元是無源的限壓限流網絡,技術上進行低功耗改進的可能性非常小。主要在輸入、輸出、電源、隔離四個單元進行技術改進。
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