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從近期精密鋼管市場行情的情況來看，精密鋼管價格多有反復，鋼管鋼廠報價屢有下調(diào)，市場預期并沒有普遍回暖。下游需求仍保持按需采購的節(jié)奏，短期內(nèi)商家囤貨的意愿不強，各品種成交也比較清淡。精密鋼管社會庫存已經(jīng)連續(xù)10周下降，處于歷史低位。綜合來看，下游精密鋼管需求已經(jīng)進入淡季，后期精密鋼管供給壓力增大的預期依然存在。近期精密鋼管市場將在需求淡季和環(huán)保強化的雙重影響下維持震蕩走勢。
凡管料和經(jīng)過中間熱處理的大口徑冷拔鋼管，均須進行酸洗，表面氧化鐵皮，并進行表面潤滑。成品管可根據(jù)要求進行或不進行酸洗。
冷拔鋼管的錘頭和切頭只存在于冷技的生產(chǎn)過程中。一般，每錘一次頭，應能拔制2～3次。以后繼續(xù)撥制時，通常把老頭切掉，再重新錘頭。若為大口徑薄壁管或下道為無心棒拔制時，則中間可縮頭一次。大口徑厚壁管由于縮頭有困難，一般不采用縮頭。
精密鋼管冷技生產(chǎn)中，如果熱處理以后鋼管的彎曲度較大，影響了酸洗打捆或在下一個短芯棒拔制中插心棒時，應在熱處理后安排中間矯直。在用連續(xù)式輥底爐進行熱處理的情況下，一般不安排中間矯直。當下一道為冷軋時，大口徑冷拔鋼管在熱處理后應進行中間矯直。
冷拔成品鋼管必須檢查表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)表面缺陷應在允許范圍內(nèi)進行修磨。根據(jù)鋼管的用途和使用要求，對某些鋼管，在加工過程中的適當時候還須規(guī)定必要的中間檢查和修磨工序。
云浮羅定瑞德隆鋼鐵貿(mào)易有限公司主營產(chǎn)品有 無縫鋼管，本公司庫存量充足，品種齊全,并且可以根據(jù)客戶要求加工定做。公司歷經(jīng)幾年的發(fā)展，現(xiàn)已成為行業(yè)領(lǐng)先、工藝技術(shù)裝備水平高、品種規(guī)格齊全的射線防護生產(chǎn)銷售于一體的企業(yè)，并與各大廠商組建聯(lián)合銷售。我公司以“雄厚的技術(shù)力量、高品質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格及周到快捷的服務作為不懈進取的準則；不斷的向新老客戶提供更好、更新、更的技術(shù)支持。誠信為根，質(zhì)量為本、價格合理是我們的宗旨。云浮羅定瑞德隆鋼鐵貿(mào)易有限公司歡迎新老客戶來公司參觀指導或來電、來函洽淡業(yè)務。服務三保：保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量服務宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、的服務。鄭重承諾：保證以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量、良心的價格、完善的服務來答謝新老顧客的信賴！
冷拔精密無縫鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時及效率，提高材料利用率，節(jié)能環(huán)保，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
冷軋精密無縫鋼管是用于精密機械結(jié)構(gòu)、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管。鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科學技術(shù)的發(fā)展，又發(fā)展起來一種冷旋壓法，用這種方法可以生產(chǎn)大直徑、高精度、高潔度的冷軋管和變斷面冷軋管。冷加工無縫鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生產(chǎn)極薄（達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1 mm）的毛細管。冷軋管的公稱直徑為200 mm。精密鋼管產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：內(nèi)外徑精度控制在≤0.05mm（5絲），橢圓度≤0.05mm，長度≤12m，外表面光亮、壁厚差小、直線度好、規(guī)格齊全，產(chǎn)品外徑：φ10mm——φ140mm之間，壁厚：1.0mm——10.0mm之間，產(chǎn)品廣泛應用于機械設備,工程設備,電機,健身器材,煤礦機械,油缸、氣缸用管，石油化工、航空、汽摩配件等領(lǐng)域，本公司還可根據(jù)客戶需求對產(chǎn)品進行量身定做。精密鋼管的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負5絲，當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8絲。精密鋼管執(zhí)行標準：GB/T3639-2009冷拔或冷軋精密無縫鋼管。精密鋼管一種高精密的鋼管材料。由于鋼管外徑、內(nèi)徑（內(nèi)孔、里孔）尺寸高，工廠或機械加工廠等不需要在加工可以直接使用，減少了工作量、增加了工作效率，深受終端需求客戶喜愛。
冷拔精密鋼管采用磷化皂化工藝。其優(yōu)點為；摩擦系數(shù)小（0.08～0.1），拔制力小；潤滑層塑性好，能采用更大的變形量（可連拔1～次），總變形量可達60%，延伸系數(shù)為2.5。
因而可減少拔制造次，減少循環(huán)次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期，改善冷拔鋼管的表面質(zhì)量和降低金屬及工具消耗。
銹化處理是利用冷拔管表面自身銹化所生成的銹化薄膜經(jīng)涂皂后起潤滑作用，其銹化工藝為：酸洗—清洗—風干—涂皂。
銹化法潤滑效果較好，可采用較大的變形量，延伸系數(shù)可達1.6，可連拔，工藝簡單、成本低。但由于銹化時風干時間長，需要較多堆放場地，生產(chǎn)調(diào)度也為困難，所以，應用受到限制。
由于均整后的管料較軋管后的管料具有尺寸較、管壁較厚、壁厚不均程度減小及橢圓度較小等，從而減少了拔斷現(xiàn)象，降低了模具消耗及提高了表面質(zhì)量。
冷拔鋼管拔制方法，目前采用的冷拔方法有：長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。
長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模。鋼管在芯棒與模孔所組成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。由于拔制時芯棒與鋼管同時運動，減小了芯棒與鋼管內(nèi)表面的摩擦。因此，每道可給予較大變形量延伸系數(shù)。但拔制后芯棒緊卡于管內(nèi)，必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內(nèi)插入芯棒，在車間中需要安裝芯棒插入機，此外，芯棒制造較復雜、精度也高，必須設有特殊設備。因此目前很少采用，個別情況下僅用于對鋼管的預拔或用于特薄壁鋼管的生產(chǎn)。
短頂頭拔制是將管料拉過拔管模，使其在模孔與固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。由于頂頭與鋼管內(nèi)壁摩擦較大，每道變形量較小。但這種方法設備簡單，故獲得廣泛應用。
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