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萬邦清源環保絮凝劑陰離子聚丙烯酰胺主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強度，提高纖維及填料的留著率；陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑；陰離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，陰離子聚丙烯酰胺還應用于造紙廢水處理和纖維回收。紡織印染工業：在紡織工業中，PAM作為織物后處理的上漿劑、整理劑，可以生成柔順、防皺、耐霉菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷線率；PAM作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時，可使產品附著牢度大、鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子穩定劑；此外，還可以用于紡織印染污水的凈化。5其他領域 在采礦、洗煤領域，非離子聚丙烯酰胺采用PAM作絮凝劑可促進采礦、洗煤回收水中固體物的沉降，使水澄清，同時可回收有用的固體顆粒，避免對環境造成污染；在制糖工業中，可加速蔗汁中細粒子的下沉，促進過濾和提高濾液的清澈度；在養殖工業中，可改善水質，增加水的透光性能，從而改善水的光合作用；在醫藥工業中，可用作分離抗菌素的絮凝劑、用作藥片的賦型粘接劑以及工藝水澄清劑等。
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萬邦清源環保絮凝劑告訴你在水處理中影響混凝效果（藥劑投加量）的因素比較復雜，其中包括水溫、pH值和堿度、水中雜質性質和濃度、外部水利條件等。以下僅略述幾項主要因素。1、水溫的影響
水溫對藥耗有明顯影響，尤其是冬季低水溫對藥耗影響較大，通常絮凝體形成緩慢，顆粒細小、松散。原因主要有：
1、無機鹽混凝劑水解是吸熱反應，低溫水混凝劑水解困難；
2、低溫水的粘度大，使水中雜質顆粒的布朗運動強度減弱，碰撞機會減少，不利于膠體脫穩凝聚，同時還影響絮凝體的成長。
3、水溫低時，膠體顆粒的水化作用增強，妨礙膠體凝聚，還影響膠體顆粒之間的粘附強度。
4、水溫和水的pH值有關。水溫低時，水的pH值提高，相應的混凝 pH值也將提高。所以在寒冷地區的冬季，盡管投加大量混凝劑也難獲得良好的混凝效果。
2、pH值和堿度的影響
pH值是表示水是酸性還是堿性的指標，也就是說明水中H+濃度的指標。原水的pH值直接影響混凝劑的水解反應，即當原水的pH值處于一定范圍時，才能保證混凝效果。當水中投加混凝劑后，因混凝劑發生水解使水中的H+濃度增加，從而導致水的pH值下降，阻礙了水解的進行。要使pH值保持在 范圍以內，水中應有足夠的堿性物質與H+中和。天然水中均含有一定堿度（通常是HCO3－），可以中和混凝劑水解過程產生的H+，對pH值有緩沖作用。當原水堿度不足或混凝劑投加過量時，水的pH值將大幅下降，破壞混凝效果。
3、水中雜質成份的性質和濃度的影響
水中SS顆粒大小、帶電性都會影響混凝效果。一般來說，粒徑細小而均一，其混凝效果較差，水中顆粒濃度低，顆粒碰撞機率小，對混凝不利；當濁度很大時，為使水中膠體脫穩，所需藥耗將大大增加。當水中存在大量有機物時，能被粘土顆粒吸附，從而改變了原有膠體顆粒的表面特性，使膠體顆粒更加穩定，將嚴重影響混凝效果，此時必須向水中投加氧化劑，破壞有機物的作用，提高混凝效果。水中溶解性鹽類也能影響混凝效果，如天然水中存在大量鈣、鎂離子時，有利于混凝，而大量的Cl-，則不利于混凝。在汛期，因雨水的沖刷而導致含大量腐殖質的高濁度水進廠，一般采用的提高前加氯和混凝劑投加量正是基于此。
4、外部水利條件的影響
膠體顆粒凝聚的基本條件，一是使膠體顆粒脫穩，二是使脫穩的膠體顆粒相互碰撞。混凝劑的作用主要是使膠體顆粒脫穩，而外部水利攪動是保證膠體顆粒能充分與混凝劑接觸，使膠體顆粒互相碰撞而形成絮體。要使膠體顆粒與混凝劑充分接觸，必須在混凝劑投入水中后使之迅速均勻地分散到水體各部分去，俗稱快速混合，要求在10~30秒內，至多不超過2分鐘。
5、水量沖擊負荷的影響
水量沖擊是指原水周期性或非周期性的、突然變化很大的水量沖擊。對于自來水廠城市時用水量、及上游水量調整均影響進廠水量，尤其是夏季高峰供水階段，時進廠水量變化較大，導致頻繁調整藥劑投加量，而且沉后水效果不是很理想。值得注意的是，這種變化并非線性上升，之后要注意觀察反應池的礬花，以免藥量過大而破壞混凝效果。
6、絮凝劑節藥措施
除了以上幾點影響因素外，還有一些節藥措施，比如增加藥液池攪拌次數，減少藥劑固體顆粒沉淀，穩定藥性，也能達到節約藥耗的目的。
1、聚丙烯酰胺在使用中想要節約成本，首先需要選擇聚丙烯酰胺的使用型號，原則是選擇自己處理廢水效果 的聚丙烯酰胺，貴的不一定是 的，也不要圖便宜導致處理廢水效果差，反而會增加成本，選取既降低了污泥含水率，同時單位藥劑使用量也較低的藥劑。首先對提供的藥劑樣品在實驗室做絮凝實驗，挑選出實驗效果好的藥劑兩至三種，分別再做上機實驗，以觀察其終的出泥效果，據此確定終藥劑品種。
2、聚丙烯酰胺一般為固體顆粒，使用需要配置成一定溶度的水溶液，濃度通常在0.1%到0.3%之間，過濃或過稀都會影響效果，浪費藥劑，增加成本，
溶解顆粒狀聚合物的水應該是干凈（如自來水），不能是污水。常溫的水即可，一般不需要加溫。水溫低于5℃時溶解很慢。水溫提高溶解速度加快，但40℃以上會使聚合物加快降解，影響使用效果。一般自來水都適合于配制聚合物溶液。強酸、強堿、高含鹽的水不適于用來配制。
3、藥劑配制中一定要注意熟化時間，使藥劑要充分溶解在水中，不要結塊，否則既造成浪費，又影響出泥效果，同時對濾布和管路易造成堵塞，制造重復浪費。配成溶液后，其存放時間就很有限。一般說，溶液濃度為0.1%時，非、陰離子型高分子溶液不超過一周；陽離子型高分子溶液不超過 。4、藥劑配制好后，在投加過程中，要注意進泥泥質的變化和出泥的效果，適時地調整藥劑的投加量，達到較好的投藥比。
5、藥劑應存放在干燥的庫房中，藥袋應封口，在使用中，盡可能領用多少使用多少，未用完的藥劑密封，以免受潮。藥劑配制中應注意盡量不要多配置，放置時間較長的藥液，容易水解而再不能使用。
萬邦清源環保絮凝劑公司生產的洗沙專用絮凝劑。根據不同的水質，不同的生產工藝，現場采樣選配不同的藥劑，用量很少，效果好，一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可看出來明顯的效果。
使用方法：
1、使用前先將洗沙絮凝劑加水溶解成0.1%-0.2%濃度的水溶液。
2、溶解要用不含懸浮雜質的水，建議使用自來水。
3、稀釋攪拌可采用機械攪拌，轉數以200轉/分鐘左右為佳；攪拌時間60分鐘后即可使用。
洗沙行業污水處理可直接加絮凝劑即可，在作為污泥沉淀脫水使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以后，再投加到污泥中進行混。洗沙污水的特性為土黃色，均勻有粘性，長時間靜置不分層 ，比重 :1120～1146 ;含泥量 :32 %～ 79%;pH值 :6～8。 212 定性污水實驗在 1L燒杯中 ,加入 500mL施工現場泥漿水樣，加入各類絮凝劑，劑量大致控制在泥分離為標準 ,觀察、比較泥漿水的脫水性(泥水分離情況 )和沉降在下層的泥漿的顆粒度。然后傾去上層清水 ,將下層泥漿攤放到地面上 ,觀察泥漿的可堆放性。注意事項：
洗沙污水處理絮凝劑投加量是非常嚴格的問題。如果加量過大的話，就造成了浪費而且會出現反作用，如果絮凝劑加量不夠的話，洗沙泥漿會很難產生沉淀，因此正確合理的控制投加量，應該先做小試確定好投加量再使用，按照這個方法，基本上就不會出現問題，在正常情況下，都可以在一定的時間內，成功的將洗砂泥漿和水進行分離，分離之后將上清液保留繼續使用，然后就可以把沉淀后的泥沙進行脫水處理，一般洗砂廠常用到的脫水壓濾機為帶式或板框式壓濾機。
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