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濕式電除塵器是怎樣除塵的?濕式電除塵器是一種用來處理含量粉塵和顆粒的新除塵設(shè)備,主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì),是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。濕式電除塵器通常簡(jiǎn)稱WESP,與干式電除塵器的除塵基本原理相同,要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段。
在煙氣濕式電除塵器中,由于液滴和含塵液滴的直徑比塵粒大,故其荷電量也比塵粒多。荷電量多,所受電場(chǎng)力就大,向陽(yáng)極板趨進(jìn)速度就大,大部分液滴在該區(qū)域被收集。由于荷電量的差別,較大液滴在向陽(yáng)極板趨進(jìn)過程中,與塵粒具有明顯的速度差,進(jìn)一步發(fā)生碰撞、凝聚,提高了集塵作用。水膜噴嘴噴到陽(yáng)極板上部的液滴和捕集的含塵液滴在重力作用下形成向下流動(dòng)的水膜,對(duì)極板起到清灰作用。濕式電除塵器除塵中,電場(chǎng)的大部分區(qū)域電場(chǎng)介質(zhì)由被濕潤(rùn)塵粒、氣體和較小量霧化小液滴組成。霧滴空間數(shù)量密度較區(qū)域明顯減小,且直徑相對(duì)要小得多。電場(chǎng)荷電和擴(kuò)散荷電在該區(qū)域占有同樣重要的位置。帶電濕潤(rùn)塵粒、霧滴在電場(chǎng)力作用下被陽(yáng)極板捕集,被收集的塵粒主要依靠區(qū)域形成的向下流動(dòng)的水膜。由于水膜清灰不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,具有比干法電除塵器更高的收塵效率,區(qū)域是WSDB型除塵器保持的關(guān)鍵區(qū)。WSDB在該區(qū)域布置了利用慣性碰撞原理除霧除塵裝置,有效的捕集了逃離電場(chǎng)的粒子和霧滴,這是強(qiáng)化除塵器性能的一種措施。以上就是我公司濕式電除塵器是怎樣除塵的基本介紹。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,使我們對(duì)能源的需求越來越多,伴隨能源的加速利用其中煤炭的利用為廣泛[1],煤炭的大量直接燃燒造成的污染物排放急劇增加,以煤為主的能源造成排放嚴(yán)重,給環(huán)境帶來了嚴(yán)重污染,實(shí)施減排技術(shù)并進(jìn)行排放總量排放是我國(guó)持續(xù)發(fā)展的迫切要求。
1 濕法脫硫工藝脫硫塔類型
1.1 噴淋塔
原理:脫硫塔吸收液在噴淋塔內(nèi)經(jīng)噴嘴霧化,液體與煙氣充分接觸吸收并除去其中的;脫硫效率可達(dá)到95%以上,該塔的有點(diǎn)有結(jié)構(gòu)先對(duì)簡(jiǎn)單,操作難度小,壓損小,系統(tǒng)阻力小,脫硫過程中除塵降本一并操作。缺點(diǎn)是氣液很難充分接觸,混合不均勻,噴嘴易結(jié)垢堵塞等。
1.2 填料塔
原理:吸收液在填料塔內(nèi)沿著填料表面向下流動(dòng)形成液膜,與煙氣接觸后吸收并去除其中的脫硫效率達(dá)到95%以上,其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,對(duì)填料的選擇可以多樣化,耐腐蝕,耐高溫,耐持久性,操作彈性大,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。缺點(diǎn)是易形成液泛,自控水平較低,填料檢修麻煩,系統(tǒng)阻力大,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,效率較低,較難清洗。
1.3 鼓泡塔
原理:吸收漿液在塔底以液層形式存在,通過鼓泡反應(yīng)器將煙氣鼓入,形成泡狀,氣液接觸后吸收并去除其中的SO2,其脫硫效率高達(dá)95%以上,其優(yōu)點(diǎn)為成本低,耐腐蝕,較其他形式脫硫塔,吸收容量大,氣液接觸時(shí)間長(zhǎng),運(yùn)行穩(wěn)定可靠。缺點(diǎn)是空塔氣速低,只適用于中小量煙氣,塔底液較多時(shí),壓損大,系統(tǒng)阻力較大,耗能增加。
1.4 板式塔
原理:脫硫漿液逐板往下,煙氣逐板往上,逐流接觸后吸收并除去其中的SO2。脫硫效率高達(dá)95%以上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,空塔氣速高,處理氣量大,脫硫過程中除塵降溫一并操作,維護(hù)保養(yǎng)方便。缺點(diǎn)是制造工藝要求高,安裝嚴(yán)謹(jǐn),操作彈性小,容易發(fā)生偏流側(cè)流,效率降低。
1.5 液柱塔
液柱塔作為一種新興的脫硫塔型,其特點(diǎn)為氣液接觸比較充分,脫硫的效率較高,煙氣進(jìn)入塔后在上升過程中穿過吸收液區(qū)域,其反應(yīng)區(qū)域是含有脫硫劑的循環(huán)吸收液在塔的中部向上噴射,通過逆流與煙氣順流的液柱相接觸,然后在頂部分離,后形成自上而下與煙氣逆流的液滴,液柱塔中的液滴的平均直徑要比噴淋塔中的大,而且,在整個(gè)氣液流場(chǎng)中,液滴的分離和聚集不停的交替。
2 脫硫塔的設(shè)計(jì)理論原理
脫硫塔的理論設(shè)計(jì)主要原理是雙膜原理,根據(jù)雙膜原理將噴淋塔的結(jié)構(gòu)參數(shù)模擬出來,據(jù)此可推算出出該塔的高度直徑等重要數(shù),理論上,脫硫塔的設(shè)計(jì)高度是由傳質(zhì)單元高度及傳質(zhì)單元數(shù)決定,而操作線和平衡線的相對(duì)位置受液氣比影響。脫硫塔本體的外形尺寸主要由塔體的、反應(yīng)液的體積、吸收及除霧區(qū)的高度。其尺寸的大小由進(jìn)氣量、煙氣的流速、液氣比、噴淋層數(shù)等來確定[3]。
2.1 操作線和液氣比
目前噴淋塔絕大部分為氣液逆流的操作,塔內(nèi)煙氣向上進(jìn)行流動(dòng),吸收液滴向下滴落,充分增加氣液接觸面積,這里我們?cè)O(shè)在液相中的摩爾分?jǐn)?shù)x,在氣相中的摩爾分?jǐn)?shù)y,那么可以得到:
(1-1)
(1-2)
根據(jù)物料衡算原理我們可以得到操作線方程:
(1-3)
吸收劑流量, 載氣流量,
2.2 吸收區(qū)高度
一般來說,煙氣總量一定,隨工作負(fù)荷變化而小范圍波動(dòng),但影響不大,而在一定脫硫效率的要求下,脫硫塔高度一定,當(dāng)煙氣量增大時(shí),我們只需將脫硫塔直徑增大,那么吸收區(qū)的理論計(jì)算公式為:
(2-1)
(2-2)
(2-3)
(2-4)
其中: H0— 傳質(zhì)單元高度,m
表示傳質(zhì)單元數(shù),數(shù)值為煙氣進(jìn)出口濃度差與平均推動(dòng)力的比值,作為一個(gè)衡量煙氣中吸收難易程度的度量,完成既定吸收量的塔高隨該值變大而變大,影響吸收區(qū)理論設(shè)計(jì)高度的因素主要有: 煙速、液氣比、吸收液值等內(nèi)在參數(shù),除此之外,還包括吸收塔的塔徑,結(jié)構(gòu)等外在參數(shù)。
2.3 填料塔直徑計(jì)算
填料塔的直徑DT計(jì)算主要是根據(jù)煙氣的總流量Q和煙氣流速μ,公式如下:
其中: 直徑,m Q— 煙氣流量, μ-煙氣流速,
2.4 填料層壓力降的計(jì)算
,與填料的尺寸、堆放、類別方式有關(guān),且隨兩相的流速而變化。可用為簡(jiǎn)單實(shí)用的公式來計(jì)算:
式中:
2.5 填料層高度計(jì)算及塔高的確定
:
令(氣相傳質(zhì)單元高度),(氣相傳質(zhì)單元數(shù))
,:
;;。
煙氣流速我們一般用泛點(diǎn)氣速法、氣相動(dòng)能因子法或氣相負(fù)荷因子法等確定,這里我們選用泛點(diǎn)關(guān)聯(lián)式計(jì)算:
——空塔液泛氣流速度,m/s g——重力加速度,kg/m3
ρc——?dú)庀嗝芏龋?ρL——液相密度,kg/m3
μL——液相粘度, qmL——液體質(zhì)量流量
qm,G——?dú)怏w質(zhì)量流量
漿液面高度a
漿液池容積V1
VN ——標(biāo)準(zhǔn)煙氣濕態(tài)體積,Nm3/h ——液氣比 t1——漿液循環(huán)停留時(shí)間
3 總結(jié)
填料塔中的填料增加了煙氣與漿液接觸的時(shí)間,增加了氣液的接觸面積,但由于填料的存在,結(jié)垢嚴(yán)重,且清理起來也較困難,運(yùn)行和維護(hù)比較麻煩。鼓泡塔氣液接觸時(shí)是將氣相高度分散到液相中,氣液傳質(zhì)較充分,傳質(zhì)的效率高,但煙氣阻力大,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,容易結(jié)構(gòu)堵塞。液柱塔的脫硫反應(yīng)區(qū)域內(nèi),液柱向上噴射同時(shí)發(fā)散低落,吸收劑液滴之間不斷碰撞,又會(huì)產(chǎn)生新的表面,又由于液柱是根據(jù)氣流是在脫硫反應(yīng)塔內(nèi)的流場(chǎng)分布的[4],從而氣流能夠充分地和吸收劑液滴發(fā)生反應(yīng),又由于噴淋塔和液柱塔是空塔,阻力小,不易結(jié)垢。
一、產(chǎn)品介紹
一體化脫硫脫硝除塵器,將鍋爐原煙氣通入反應(yīng)器,文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層,氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口,分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個(gè)斷面,液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸,發(fā)生率氣-液傳質(zhì),煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ,溶于液滴生成硝酸和硫酸,本工藝具有效率高,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。
對(duì)于顆粒物濃度不高的煙氣,噴淋工藝可實(shí)現(xiàn)煙氣除塵,對(duì)于含塵濃度較高的煙氣,一般可以在進(jìn)入該設(shè)備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器,初步去除顆粒物。
二、工作原理
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層,不僅化學(xué)吸收的快,液膜始終接近中性,能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率,因此它是一種低阻脫硫設(shè)備。
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