六角管選用擠壓成型生產加工因為表層留出表層殘留壓地應力有利于表層細微裂痕的封閉式阻攔沉積作用的拓展。 進而表層耐腐蝕工作能力并能減緩疲憊裂痕的造成或擴張因此外六角鋼管疲勞極限。根據擠壓成型成形擠壓成型表層產生一層冷工硬底化層降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變進而了外六角鋼管內腔的耐磨性能另外防止了因切削造成的燙傷。擠壓成型后粗糙度值的減少可相互配合特性。 擠壓成型生產加工是一種無切削生產加工，在常溫狀態運用金厘材料的塑性形變使產品工件表層的外部經濟不平度輾平進而做到更改表層結構、機械設備特點樣子和規格的目地。因而這類方式可另外做到鑄型生產加工及加強目地是切削沒法保障的。 不管用哪種生產加工方式生產加工，在零件表層都會留有細小的凹凸不平的刀紋出現交疊波動的峰谷狀況。

六角管厚壁管生產制造在加工工藝上存有一系列的艱難。比如對接焊品質不穩定，非常容易搭焊導致一系列艱難，非常容易造成波浪紋和起包。電焊焊接不穩定，非常容易搭焊。飛鋸斷開時非常容易造成創口形變。六角鋼管在運送和撥料時非常容易造成壓坑、形變這些。而在其中的重要則是成形起包。造成成形起包的緣故則是邊沿拓寬。 六角鋼管閃亮焊的關鍵特點是有火苗持續爆發的狀況。夾持在對機軸桿上的熱軋帶鋼首尾在電流量接入后，即被移近，相互之間觸碰。先觸碰的一部分電限非常大，電焊焊接電流量把點接觸以及相鄰地區的金屬材料迅速加溫到熔融溫度，使熱軋帶鋼首尾觸碰一部分產生形狀記憶合金構造柱，持續的快速加溫使構造柱處形狀記憶合金加溫至拂點，展現金屬材料蒸氣。 當六角鋼管金屬材料蒸氣的工作壓力超過形狀記憶合金的界面張力時;構造柱產生工程，因此展現出強烈的火苗，產生閃亮。軸桿的持續挨近，使火苗在電焊焊接全過程中持續邁進，直到終斷電流量才行，這就是火苗造成的緣故。

六角管的規格限度和外型顏色，規格齊整，限度規范的，依據六角鋼管的特性看來，一般好的不銹鋼板材，表面沒有殘渣，顏色一致。不銹鋼板材的強度不一樣，依據不銹鋼板材的強度特性，來辨別，是否自身要求的不銹鋼板材，品質上有哪些進出。 　　 六角鋼管在生產制造工作完成以后，是要求對其開展上漆工作的，上漆的過程也是要遵照一定的全過程的，不然會產生不好看不整平的狀況，下邊就來介紹一下上漆都有哪些全過程。 　　 1、上漆：便是用面漆蘸了桶里的漆料后，鋪在被涂物六角鋼管表面。 　　 2、開油：便是把鋪在六角鋼管表面的漆料馬上打開，促進漆層拓展勻稱。 　　 3、理漆：用面漆偷偷地把鋪展勻稱的漆料理清，以解決掉六角鋼管漆表面的固顆粒物及剩下的漆。 　　以上便是六角鋼管上漆的全過程，在上漆的過程中應確保漆層勻稱，從上至下，依次刷油漆。在刷油漆過程時要采用專用型的漆料開展刷涂，保障六角鋼管不容易掉漆。