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熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋通常只用于生產小號型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。今天我們近距離來了解一些何為熱軋?何為冷軋?
熱軋卷板
熱軋卷板是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋******一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷。根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。
隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產品得到了越來越廣泛的應用并在市場上具有越來越強的競爭力。
冷軋卷板
冷軋是以熱軋板卷為原料，在常溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，冷軋鋼板就是經過冷軋工序生產的鋼板，簡稱冷板。冷軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間，大部份工廠生產的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下，冷軋板的厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。
兩者區別
冷軋卷板由于在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
耐候板在加熱時的常見問題
耐候板在加工過程中具備相對性關鍵的銷售市場，都是一個相對性關鍵的生產工藝流程。因為耐候板在制造中一直充分發揮著關鍵功效，因而生產工藝流程相對性不錯。在制造中，剛開始就是說加熱。加熱時，應按段加熱。另外，留意耐候板和預制構件加熱溫度務必防止超出200℃，由于它將使強度減少。每一一部分的加熱固定不動在一個溫度左右，不可以超出或小于每一溫度標準。火不可以很大或很小。它應當有效地進行。
加熱段分成四段，段30個噴頭，共120個噴頭，退火溫度1100℃，爐內再造器溫度達到1250℃，加熱段下設氧含水量檢測儀和熱電阻。及其每一加熱段。在不一樣的爐段安裝有五個園盤輥支撐點部件。這種力能夠在設備零件上造成各種各樣地應力，如拉地應力、壓地應力、切應力等，地應力的尺寸能夠是穩定的，還可以是交替變化的。她們想要網上迅速拆換滾桶。每一園盤輥總程配置2個尼龍纖維支撐點輥。
耐候鋼板厚板火焰切割的工藝
厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：
(1)根據切割鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴;
(2)將氧氣和燃氣壓力調至規定值;
(3)用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調節火焰白心長度，使火焰成中性焰，
(4)在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖i端距鋼板表面1.5～2.5mm;
(5)當起點達到燃燒溫度(輝紅色)時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割;
(6)在確認已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當的速度移動割嘴繼續往前切割;
(7)切割終了時，耐候鋼板多少錢一噸，先關閉切割氧氣閥，再關閉預熱焰的氧氣閥。
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