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從近期精密鋼管市場行情的情況來看，精密鋼管價格多有反復，鋼管鋼廠報價屢有下調，市場預期并沒有普遍回暖。下游需求仍保持按需采購的節奏，短期內商家囤貨的意愿不強，各品種成交也比較清淡。精密鋼管社會庫存已經連續10周下降，處于歷史低位。綜合來看，下游精密鋼管需求已經進入淡季，后期精密鋼管供給壓力增大的預期依然存在。近期精密鋼管市場將在需求淡季和環保強化的雙重影響下維持震蕩走勢。
凡管料和經過中間熱處理的大口徑冷拔鋼管，均須進行酸洗，表面氧化鐵皮，并進行表面潤滑。成品管可根據要求進行或不進行酸洗。
冷拔鋼管的錘頭和切頭只存在于冷技的生產過程中。一般，每錘一次頭，應能拔制2～3次。以后繼續撥制時，通常把老頭切掉，再重新錘頭。若為大口徑薄壁管或下道為無心棒拔制時，則中間可縮頭一次。大口徑厚壁管由于縮頭有困難，一般不采用縮頭。
精密鋼管冷技生產中，如果熱處理以后鋼管的彎曲度較大，影響了酸洗打捆或在下一個短芯棒拔制中插心棒時，應在熱處理后安排中間矯直。在用連續式輥底爐進行熱處理的情況下，一般不安排中間矯直。當下一道為冷軋時，大口徑冷拔鋼管在熱處理后應進行中間矯直。
冷拔成品鋼管必須檢查表面質量，發現表面缺陷應在允許范圍內進行修磨。根據鋼管的用途和使用要求，對某些鋼管，在加工過程中的適當時候還須規定必要的中間檢查和修磨工序。
九江廬山瑞德隆鋼鐵貿易有限公司在 無縫鋼管領域有豐富的生產經驗和人才、技術、管理優勢，公司匯聚了 無縫鋼管行業內具有高素質的專業技術員工，為用戶提供 無縫鋼管設計制造、安裝調試和技術操作培訓。您的滿意是我們心愿，我們秉承這一理念，不斷努力自己的軟硬件實力，為廣大新老客戶提供更可靠 無縫鋼管產品和服務。
冷拔精密鋼管采用磷化皂化工藝。其優點為；摩擦系數小（0.08～0.1），拔制力小；潤滑層塑性好，能采用更大的變形量（可連拔1～次），總變形量可達60%，延伸系數為2.5。
因而可減少拔制造次，減少循環次數，縮短生產周期，改善冷拔鋼管的表面質量和降低金屬及工具消耗。
銹化處理是利用冷拔管表面自身銹化所生成的銹化薄膜經涂皂后起潤滑作用，其銹化工藝為：酸洗—清洗—風干—涂皂。
銹化法潤滑效果較好，可采用較大的變形量，延伸系數可達1.6，可連拔，工藝簡單、成本低。但由于銹化時風干時間長，需要較多堆放場地，生產調度也為困難，所以，應用受到限制。
由于均整后的管料較軋管后的管料具有尺寸較、管壁較厚、壁厚不均程度減小及橢圓度較小等，從而減少了拔斷現象，降低了模具消耗及提高了表面質量。
冷拔鋼管拔制方法，目前采用的冷拔方法有：長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。
長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模。鋼管在芯棒與模孔所組成的環狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。由于拔制時芯棒與鋼管同時運動，減小了芯棒與鋼管內表面的摩擦。因此，每道可給予較大變形量延伸系數。但拔制后芯棒緊卡于管內，必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內插入芯棒，在車間中需要安裝芯棒插入機，此外，芯棒制造較復雜、精度也高，必須設有特殊設備。因此目前很少采用，個別情況下僅用于對鋼管的預拔或用于特薄壁鋼管的生產。
短頂頭拔制是將管料拉過拔管模，使其在模孔與固定的頂頭所組成的環形孔型中獲得減徑和減壁。由于頂頭與鋼管內壁摩擦較大，每道變形量較小。但這種方法設備簡單，故獲得廣泛應用。
無縫鋼管為什么會出現壁厚不均的現象
熱軋無縫鋼管生產過程是將實心管坯（或鋼錠）穿孔并軋制成具有要求的形狀、尺寸和性能的鋼管。整個過程有三個主要變形工序：1）穿孔——將實心坯（錠）穿軋成空心毛管；2）軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管；3）定減徑——將荒管不帶芯棒軋制成具有要求的尺寸精度和真園度的成品管。生產中，按產品品種、規格和生產能力等條件不同而選擇不同類型的 軋管機。由于不同類型的軋管機軋管時軋件的運動學條件、應力狀態條件、道次變形量、總變形量和生產率等有所不同，因此必須為它配備在變形量和生產率方面都匹配的穿孔機和其他前后工序的設備。無縫鋼管為什么會出現壁厚不均的現象，無縫鋼管的壁厚不均也是常見的質量問題，主要形式有端部的壁厚不均和通體的壁厚不均.
處理的辦法有：
管坯端部要垂直；
管坯的加熱溫度要均勻；
穿孔機的軋線要居中；
軋機的輥縫要對稱；
定徑機的軋輥安裝對稱，機架安裝到位。
國標流體用無縫鋼管的技術要求有哪些？
對無縫鋼管的技術要求主要包括以下幾個方面：
1、化學成分。規定各種鋼的化學成分的雜技元素的含量。
2、幾何尺寸精度。包括外徑、壁厚、定尺管長度公差及彎曲度等；直徑精度反映出來的是流體用無縫鋼管的橢圓度，壁厚精度反映出流體用無縫鋼管的壁厚均勻度。
3、表面質量。規定流體用無縫鋼管的內外表面狀態和表面允許缺陷存在的程度等。
4、物理化學性能。常溫下的力學性能、一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能（抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能）。
5、工藝性能。有壓扁、擴口、卷邊和焊接性能等。
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