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鑄鐵型材特點:鑄鐵型材徹底的以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。 鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。 產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。 其中為顯著的特點是,機械性能優越有著度與高韌性相結合及優良的抗疲勞性能。水平連續鑄造鑄鐵型材徹底了以往普通鑄造產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、疏松等缺陷。寧波全茂鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性;產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小。其中為顯著的特點是,機械性能優越,有著度與高韌性相結合及優良的抗疲勞性能。 具體表現在以下幾個方面: 一.材質純凈、組織致密、石墨細小圓整、球化率高、球數多。 二.力學性能優良。在相同的碳當量下連鑄球鐵型號材抗拉強度、伸長率和沖擊韌度均得以提高,特別是伸長率提高比較顯著。球鐵型材對不同斷面的敏感性很小。抗疲勞性能比砂鑄件可提高50%,零件具有良好的耐壓性能,沒有漏油、滲油現象。 三 機械加工性能好。鑄鐵型材硬度均勻,切削性能好,加工合格率達95%以上,加工零件的精度高,表面光潔。 四.可對鑄鐵型材表面進行玻璃、搪瓷涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳、滲氮處理等,其性能遠好于砂型鑄鐵件。鑄鐵型材因其獨有的組織特點及優異的力學性能,已經廣泛應用于機床、液壓氣動、汽車及動力、印刷及紡織機械、模具、制冷壓縮機、冶金機械等行業。
公司占地面積25000平方米。周圍有著豐富的,優質的生鐵,焦炭等礦產資源。是我公司能生產水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎。公司擁有資產3000多萬元,年生產能力達2.5萬噸。 公司目前擁有領先的水平連鑄生產線,采用了的美國應達電爐和的自動化控制系統,使產品更有保障,可生產Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應尺寸和異型截面的度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。我公司的產品廣泛用用于車床、汽車、空調壓縮機,紡織、液壓、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造。 公司近年來抱著實施“做精、做專、做強”的發展戰略,大力推進技術的創新,在產品的結構和工藝結構逐步優化, 實現著從普通鑄造到精密鑄造的戰略轉移。 目前全國的各家鋼廠所用“高速線材風冷式輸送輥”就是一明顯例子,該產品得到很多客戶的廣泛認可和贊美。
保定滿城億錦天澤鋼鐵有限公司研制的 球墨鑄鐵棒,獲得了廣大客戶的認同及贊 譽。 球墨鑄鐵棒產品的研發創新是企業發展的核心動力,專業研發人員對產品的設計以為已任。
本公司的宗旨是:以誠信、求實、創新的精神,以科技為先導,靠質量興企業,堅持以人為本,客戶為中心,追求質量,服務真誠的企業理念。
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水平連鑄鑄鐵型材在人們逐漸認識和接受過程中形成了各種不同的稱謂:鑄鐵板、鑄鐵棒、鑄鐵條料、鑄鐵棒料等。根據材質不同分為球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和合金鑄鐵,于是延伸出簡稱:球鐵棒、灰鐵棒、球鐵型材、灰鐵型材、球鐵板、灰鐵板等。在平時口語交流中很少有人規范的稱呼:球墨鑄鐵型材、球墨鑄鐵棒料或灰口鑄鐵型材、灰口鑄鐵棒料。
2017年對于中國鑄鐵鑄造行業來說,注定是不平凡的一年。年初鐵礦石承接2016年漲勢,高開高走,盡管7月份有一小波回落行情,但很快走出調整走勢,繼續走高。無奈是后,國內鑄造行業大面積遭遇停產要求,特別是水平連鑄鑄鐵型材廠家,先后全部停產,及時大2家年產過萬噸鑄鐵棒料的廠家也未能幸免。進入12月份,球墨鑄鐵棒與灰口鑄鐵棒料型材社會庫存告急,經銷商斷貨,很多規格的鑄鐵棒已經是難求,再次背景下,部分商戶借機炒作,QT500-7球墨鑄鐵棒單價炒到8000多元,鑄鐵用戶也不再議價,在復產沒有明確預期情況下不得不高價備庫,使得社會成本驟然升高。
在官方沒有統計出確切數據前,我們粗略預估2017年國內連續鑄造鑄鐵型材產量8萬噸,其中出口約5千噸,內銷7萬5千噸。國內前三廠家市場占有率達到80%以上。2017年鑄鐵棒料生產廠家主動或被動關閉3家,起昌鑄造增加產能5000噸,恒工大幅擴大機械深加工業務規模,鑄鐵型材行業逐步進入寡頭壟斷階段。
按照HT300的經驗成分配料,鐵水成分:C3.0-3.1%,Si1.7-1.8%,Mn0.95-1.05%,P0.05%,S0.04%,鑄件本體解剖抗拉達300N/mm2,但是連續多批產品在內澆口附近發生縮陷和縮裂,無論對澆注系統如何調整,就是不見效果, 沒有辦法,只能提高碳當量降低強度,調整到C3.2-3.3%,Si1.8-2.0%時,缺陷消失,但產品經加工后試壓,大部分產生膨脹滲漏,本體測試抗拉也不合格,造成主機廠批量退貨。聯想到以往有一批同類泵體,由于聽了別人的建議,用硫鐵增S,鐵水含S在0.07%以上時,鑄件大面積縮孔,積存大量廢品,為了處理這批廢品,根據稀土脫硫的原理,當加入此類廢品時,在孕育過程中補加少量稀土鎂硅鐵(約0.2%),有效地降低了硫含量,解決了縮孔問題。針對當時KP泵存在的縮陷和縮裂,雖然原鐵水含硫并不高,在孕育時同樣試加了少量稀土鎂硅鐵(約0.2%),也取得了理想的結果,縮孔問題完全解決。分析其機理,鑄鐵產生縮陷,主要還是鐵水中的氣體(包括氧、氮、氫等)作怪,這些氣體在凝固后期析出時,鐵水無法補充,產生了缺陷,而稀土鎂硅鐵作為一種灰鐵變質劑(也是一種孕育劑),卻好是脫除氣體的能手,鐵水含氣量大幅度減少,缺陷也就了。
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