水下熱切割方法有四種： 1.火焰切割:水中火焰切割以氫為可燃氣體。乙炔在水深15米左右的壓力下分解，引起爆炸，因此沒有普及應用。 2.弧-氧切割：工件通過空心切割產生的弧熔化，熔化金屬通過空心切割產生的氧氣吹出，形成切口。中空切割用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩弧劑，涂上防水涂料或環氧樹脂。切氧壓力應高于水深壓力0.5~0.7兆帕。弧-氧切割速度高于火焰切割，技術要求低，設備簡單，是水中拆卸的常用方法。 3.熔化極水噴射弧線切割：用高壓噴射水吹出弧線熔化的金屬。這種切口表面干凈，背面殘渣少。熔化極連續輸送，切割電流大，切割速度高，無需氧氣，是一種非常發達的水下快速切割方法。 4.等離子弧切割由于水壓對等離子弧的壓縮和冷卻，水下等離子弧切割電源的空載電壓要求高達180伏以上，一般采用遙控切割，保證。主要用于核污染結構的水下解體。

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水下氧-火焰切割法通常適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化的材料，不適用于切割不銹鋼及除鈦以外的有色金屬，適宜切割的厚度范圍為10～40mm。切割薄板比較困難，因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多，難以預熱到燃點。板厚超過40mm時，雖然也能切割，但操作技術要求較高。

  藥皮焊條切割雖然切口質量較差，但應用廣泛。既可切割低碳鋼及低合金鋼，也可切割不銹鋼及有色金屬，尤其適合于切割6mm以下的薄板。切割厚板時困難一些，需要采用拉鋸的操作方式使焊條在切口內來回拉鋸，以便將熔化金屬除掉。熔化極水噴射切割是一金屬純熔化過程，可用于切割黑色金屬和有色金屬。

在自由潛水之前，應對自動切割設備和工具、自由潛水部件、支氣管、電纜和通訊工具的絕緣套管、密封和性能參數進行海上試驗。應該采用1.5倍壓力蒸汽或沸水來排除CO2高壓軟管。高壓軟管內外不得粘附植物油。支氣管和電纜應每隔一段時間捆扎牢固。一旦發生漏油，應及時清理供給支氣管、電纜及數據信號繩，使其處于位置，避免損壞。 在半經度等于水位線的工作面上方區域，不得進行其他工作。水里操作時，未燃燒的水蒸氣或有害物質會逸出并浮出水面，因此，海上作業人員必須作好及防火準備，將空氣泵置于有利位置，以防止在水中工作的人員吸入有害物質而導致火災或有害身體。 操作步驟、操作流程，執行績效解決方案，周圍障礙物。水下切割不得漂浮在水中。應提前安裝一個簡單、的服務平臺，或在物品上選擇具有性能的操作工藝部件，以防止自身、自由潛水部件、供氣支氣管和電纜在飛灰飛濺或流動范圍內。 自由潛水光纖線路光纖激光切割工與河流可用工之間應有通信設備。當所有準備工作就緒時，焊接和切割工人可以在可用工人想要的時候盡快開始工作。