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性能指數分析
1.異型鋼管的性能指數分析-塑性
塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形（變形）而不破壞的能力。
2. 異型鋼管的性能指數分析-硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。
3. 異型鋼管的性能指數分析-疲勞
前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。
4. 異型鋼管的性能指數分析-沖擊韌性
以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。
5. 異型鋼管的性能指數分析-強度
強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。
橢圓異型管
橢圓異型管，一般是在圓形管的基礎上擠壓成鴨蛋形狀，橢圓異型管分為正橢圓和平橢圓，正橢圓是指弧度對稱的鴨蛋形，平橢圓是指兩個長面平行直線狀，兩個短面成圓弧狀。
主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。
異型管涂裝處理對磷化的五點影響：
（一）除銹。磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長的，所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時間不能過長。否則易出現過腐蝕，異型管表面粗燥導致結晶粗大多孔，沉淀增多。除銹時間過短，表面活化不夠，同樣使磷化膜結晶粗大。所以控制好除銹時間對于獲得密集活化點，形成致密的磷化膜有著重要的作用。
（二）表調。表調又稱表面調整，通過調整可以改善異型管表面的觀狀態，從而改善磷化膜外觀，結晶細小，均勻致密，進而提高涂膜性能。表調基本上都是膠體鈦鹽表調，對已表調液也需嚴格控制總堿度、溫度、PH值、鈦含量，總堿度、PH值高易使磷化槽下降過快。溫度過高，易產生工序間表干。鈦含量過低表調效果不好，鈦含量太高，磷化膜不易生成，膜重不達標。
（三）脫脂。優質的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成，因為油污殘留在管材表面，不僅會嚴重阻礙磷化膜的生長，而且會影響涂膜的附著力，干燥性能，耐腐蝕性能等。
（四）鈍化。磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力，同時也可以改善磷化膜的綜合性能，但鈍化液含鉻，廢水處理困難，一般不采用。
（五）脫脂水洗脫脂后水洗，雖然屬于涂裝前處理的輔助工序，但同樣需要引起足夠的重視，這是因為若有清洗不徹底，很容易將脫脂槽中的不易洗凈的表面活性劑及雜質離子帶入磷化槽液中，從而使磷化膜變薄返黃，甚至引起異型管涂裝后起泡脫落。因此建議采用多級水洗，并控制后清洗水的PH值接近中性。
十多年來，煙臺蓬萊亞華鋼管有限公司憑借雄厚的技術力量，豐富的施工經驗，嚴密科學的管理體系，承建了眾多標志性 無縫鋼管工程，贏得了新老客戶的贊揚和肯定，在同行業中享有很高和良好的信譽。
鈦合金異型管與其他金屬材料相比具有以下七個優點:
（一）鈦合金異型管的硬度很高；
（二）耐蝕性好，在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜，使異型管具有抵抗多種介質侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質中具有良好的耐蝕性，在海水、濕和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優異。不過在還原性介質如鹽酸等溶液中，鈦的耐蝕性能較差；
（三）雖然鈦合金異型管的沖壓性差，但它的熱塑性良好；
（四）比強度（即抗拉強度/密度)高，抗拉強度可達100～140kgf/mm2，而密度僅為普通鋼異型管的百分之六十；
（五）低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金異型管如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性；
（六）性模量低、熱導率小，且鈦合金異型管無鐵磁性；
（七）鈦合金異型管的中溫強度好，使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強度，可在450～500℃的溫度下長期工作。
所以說鈦合金異型管具有強度高而密度又小、機械性能好、韌性和抗蝕性能好等特點。但是同時它的工藝性能差、切削加工困難、在熱加工中、非常容易吸收氫氧氮碳等雜質，且抗磨性差生產工藝復雜。
無縫異型管制造過程中偶爾會遇到缺陷問題，如果是在表面，用視覺就能檢測到，但是如果問題出在里面又該怎么辦呢？常用的檢測方法一般來說有磁粉檢測或滲透檢測兩種。
磁粉檢測或滲透檢測可有效的發現異型管表面裂紋、折疊、重皮、發紋、針孔等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應優先采用磁粉檢測法，因其具有較高的檢測靈敏度；對于非鐵磁性材料，如不銹鋼異型管，則采用滲透檢測法。
當兩端預留切除余量較少時，由于檢測裝置的結構原因，兩端頭有時得不到有效的檢測，而異型管端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向，安裝時的焊接熱影響也有可能使潛在的裂紋擴展。因此，也應注意對焊后異型管一定區域的檢測，及時發現鋼管端頭缺陷的擴展。
對在線使用奧氏體異型管，當絕熱層損壞或可能有雨水滲進的部位，應注意進行滲透檢測，以發現應力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測只能對異型管外表面進行檢測，對內表面的缺陷則無能為力。對異型管內表面的檢測，特別是裂紋類缺陷的檢測，必須通過超聲波檢測來進行。
直縫埋弧異型管與螺旋埋弧異型管同屬埋弧焊，但直縫埋弧異型管是用單板料，其優勢在于可以做大直徑（大可以達到ф1422mm）、厚壁管（≥50mm）、高鋼級（X80、X100、X120），應用于四類地區及海洋工程和獲。
直縫埋弧異型管與螺旋埋弧異型管同屬埋弧焊，但直縫埋弧異型管是用單板料，其優勢在于可以做大直徑（大可以達到ф1422mm）、厚壁管（≥50mm）、高鋼級（X80、X100、X120），應用于四類地區及海洋工程和大型結構管等。
獲悉目前市場大多異型管設備廠家主要有三種管型：高頻直縫異型管、螺旋埋弧異型管和直縫埋弧異型管，每種異型管都有各自的優勢，都有自己的用途，也都是各司其職。乳輥按材質可分為鑄鐵異型管、鑄鋼異型管、鍛鋼乳輥、特種異型管等。
異型管的主要性能指標是異型管的心部強度和工作層（表層）的韌性及耐磨性。磨損是異型管常見的損傷形式，它影響了軋件的表面精度和尺寸精度，由于在輥縫中軋件與異型管的磨損機制比較復雜，至今還沒有一種耐磨性指標能表征異型管磨損抗力，所以乳輥的耐磨性只能間接地根據成分和硬度來判斷。
選擇異型管硬度的依據是軋件、軋機和軋制條件，也要考慮成本，有時更為重要的是不銹鋼板廠家操作習慣和用輥。硬度愈高韌性愈差，必須綜合考慮。異型管的硬度一般用肖氏硬度來衡量，因為肖氏硬度機有便攜式的，可在異型管上使用，而只在異型管上留下很小的壓痕。
異型管-異型管種類異型管品種很多，主要有以下幾類：①鑄鐵異型管。一般按制造工藝分類：工作層因金屬型的激冷作用呈白口組織（基體＋碳化物）的異型管稱冷硬鑄鐵異型管；用上述，但適當鐵水碳當量而麻口組織（基體＋碳化物＋石墨）的異型管稱無限冷硬鑄鐵異型管。
“無限”—詞源于英文“indefinite”，原意為“不明確”,指激冷層在斷口上無明確界限,被誤譯為“無限”，現已沿用成習。采用襯砂金屬型并繼續碳當量可得粗麻口組織的異型管，稱半冷硬鑄鐵異型管。直縫埋弧異型管與高頻直縫異型管同屬直縫異型管，但高頻異型管可以做中型、小型異型管（ф≤400mm），而且有中頻熱處理工序。
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