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檢驗平板工作面采用人工刮研工藝，確保該產品的精度穩定，耐磨性能好。我廠產品使用壽命長，只要正確的維護和保養可以長期使用。檢驗平板表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少25點，2級不少20點，3級不少12點。 檢驗平臺是一種在工業生產中應用非常廣泛的精密檢驗的基礎平臺，我公司在該產品的生產、研發領域具有多年的經驗，可以為廣大客戶提供各種規格的產品。
檢驗平板用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面用于機床機械檢驗測量基準/檢查，并作精密零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
檢驗平臺規格：200×200-2000×4000(特殊規格根據需方圖紙制作)。產品規格型號齊全，歡迎廣大客戶選購本廠產品。
檢驗平臺的鑄件在鑄造出來以后在地坑中要呆上合適的時間，時間的控制要根據平臺的噸位來定，噸位越大在地坑中呆的時間就應該越長，要不鑄件沒有放涼就挖出來輕的是變形，比較重的損失就是鑄件發生斷裂。鑄件要一邊挖一邊進行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費用高，檢驗平板表面清理的非常干凈。
鑄鐵平板生產工序要嚴格按照國際標準執行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求和毛坯有沒有內部缺陷；
鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平板的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。
平板按其材質分為鋼制平板、鑄鐵平板和巖石平板、大理石平板、花崗石平板。
按其結構，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。按其用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板按其準確度級別分為0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內在質量。平板是被用于獲得生物純培養的常用的固體培養基形式，它是冷卻凝固后的固體培養基在無菌培養皿中形成的培養基固體平面，常被簡稱為平板。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板命名的同時指出了具體用途——用于工件檢測或劃線。
較大規格的夾板，安裝在專用支架上時，統稱為平臺。平板是以固定形式復現量值的器具，它是實物量具。平板工作面常作為平面基準，用來校對和調整其他測器具或作為標準與被測件進行比較，專門用于形位誤差和測量，因此它是形位誤差測量器具。
我廠位于中國的鑄鐵平板生產基地——河北泊頭，是鑄造、機械加工、機床配套的大型專業公司。京滬鐵路、104國道、106國道、京福高速公路橫穿而過，與我國的兩大直轄市北京、天津近在咫尺。
鑄鐵平板又名鑄鐵平臺，是用于工件檢測或劃線的平面基準量具，是機床、機械制造、電子生產等行業不可缺少的基本裝備，其中以重工業使用為普遍。鑄鐵平板一般用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，在機械制造中鑄鐵平板也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平板的保養一般有以下幾個步驟：1、為了防止鑄鐵平板發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。
2、將支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個平板平穩。
3、安裝時將鑄鐵平板板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將平板調整至合格精度。
4、使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上面挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。5、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間重壓造成變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對工作面的損傷。
7、鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
檢驗平臺型砂的性能將直接影響鑄件的質量，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。 濕型砂應采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圓形的天然石砂，這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性。
在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6％左右，以使其具有較好的綜合性能。
檢驗平臺鑄造造型過程的控制 造型過程控制是生成鑄件的關鍵過程，直接影響鑄件的質量。
主要注意以下幾方面： 模樣：模樣是鑄造生產主要的工藝裝備，也是鑄造生產的道工序，在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產規模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率，另一方面要保證質量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性，保證無缺陷使用。
如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度。
①接受您的咨詢，根據您的需求，確定合適的 焊接平臺；
②為您提供 焊接平臺設計、工藝流程設計；
③適合您的 焊接平臺選購方案；
④根據您的特殊需求，設計 焊接平臺產品；
生產的鑄鐵平臺精度高，質量穩定。實型模型及工裝→實型鑄造→鑄件人工時效處理→粗加工→二次人工時效→精加工→人工刮研→檢驗合格→包裝。
鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺設計、安裝、調試、驗收均按中華人民共和國“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999檢定標準及企業內控標準執行。產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料灰鐵HT200-300。
鑄鐵平臺檢驗標準: 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點 2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。 0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
鑄鐵平臺的表面質量用涂色法檢驗。鑄鐵平臺規格：300X300——-3000X8000（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）。
鑄鐵平臺材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB170-240。經過兩次處理（人工退火600——700度和自然時效2——3年，使鑄鐵平臺的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺精度按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別，其中0級、1級、2級為檢驗平板，3級級精刨為劃線平板，這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內在質量。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺按其結構分為筋板式和箱體式。
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