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在 球墨鑄鐵棒不斷的發展中，黔南平塘億錦天澤鋼鐵有限公司健全管理體系，完善管理手段。我們將繼續堅持客戶至上、誠實守信的宗旨，始終不移的把客戶的利益放在心中。在此，我公司全體員工謹向對公司給予關懷支持和幫助的新老朋友及廣大客戶表示衷心感謝，您的滿意是我們的不懈追求！公司堅持“以人為本、以質取勝”的企業理念，“一切以 球墨鑄鐵棒市場為導向，一切以客戶滿意為目標”的經營宗旨，我們公司將不斷推出新的 球墨鑄鐵棒產品，不斷求新、求實、發展，真誠希望新老朋友客戶進行廣泛合作，互惠互利、共同發展！
球墨鑄鐵棒材 球墨鑄鐵棒材應用非常廣泛，今天我們就一起來看一下其在不同行業中的不同應用吧。 在汽車和商用車輛領域中能夠幫助發動機的制造，但僅限于汽油機和柴油機，還有傳遞式的齒輪等方面； 在通用型的工業領域：可以幫助機床道具的生產，還能參與到模具和工具的制造中去； 在工業領域：球墨鑄鐵棒材可以根據不同客戶的制作成不同形狀的型材，這樣既方便了客戶也是展現了多種外形的界面。 我們公司的球墨鑄鐵棒材的尺寸是可以根據客戶的不同需求進行改變的，這樣既可以提高您生產效率降，還能降低您在加工和生產產生不必要的浪費現象。 矩形鑄鐵型材 矩形鑄鐵型材已有30多年歷史了，矩形鑄鐵型材在外國稱之為致密鐵棒，這種材料組織致密、機械性能優良、耐壓氣密性好、生產成本低、節材、節能，是砂型鑄造無法比擬的。 矩形鑄鐵型材的制造方法是將嚴格選擇的原輔料經沖天爐或感應爐融化處理后的鐵水，倒入保溫爐內，鐵水流入安裝在保溫爐下方的短結晶器中，并被激冷凝固成一定強度飛外殼后，用牽引機拉拔成型材。保溫爐內的熔融鐵水，在牽引機拉拔的同時，又不斷的補充道結晶器內冷卻凝固，如此不斷運作，生產出鑄鐵型材，不同形狀的結晶器和不同生產工藝，可以生產不同截面，不同材質的鑄鐵型材。 矩形鑄鐵型材是一種節能、節材的新產品，表面光滑、組織均勻致密，因此一直被客戶所喜愛。
球墨鑄鐵以其良好的抗沖擊性、很高的抗拉強度及鑄鐵特有的優良的鑄造性、耐磨性、抗疲勞性及經濟性等優點廣泛應用于機械制造工業的各種零部件。本文針對公司球墨鑄鐵件切削加工中存在的問題(如進排氣管過程中產生的毛刺),通過有限元建模分析和切削試驗,探索球墨鑄鐵切削過程中切削毛刺的形成機理,并進一步探索球墨鑄鐵的切削性能,為提高產品質量、降低切削成本提供工藝指導。 本文首先基于有限元建模,對球墨鑄鐵的銑削過程進行了仿真分析,仿真表明球墨鑄鐵銑削過程等效應變和溫度具有相似的分布規律。切削毛刺仿真表明,毛刺形成過程中,溫度逐漸升高,毛刺的大小與溫度升高的持續時間相關。
進一步的切削試驗表明:速度和進給量對毛刺的影響較小,而切深影響較大。同時對球墨鑄鐵銑削加工性能進行了試驗研究。研究表明:球墨鑄鐵表面粗糙度隨著銑削速度的增大而減小;隨著進給量和切深的增大而增大。切削速度較低時,球墨鑄鐵切屑比較短,呈屑狀。隨著切削速度的提高,切屑呈細長狀。切深與進給量較小時,切屑呈屑狀,隨著切深與進給量的提高,切屑呈細長狀。以硬質合金刀具銑削球墨鑄鐵時,其失效形式主要是磨粒磨損。 本文研究表明DEFORM軟件可以有效模擬球墨鑄鐵的銑削過程,基于切削過程等效應力、等效應變云圖及溫度云圖仿真分析,可為實際切削提供依據。本文研究成果已應用于實際生產中,對實際切削加工參數進行了優化,抑制了切削毛刺的生成,有效提高了產品質量。
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