多個循環其清污初始的時序邏輯控制,大大簡化了電控系統中的硬件線路,減少電氣系統的硬件故障,提高了整個系統運行的可靠性和穩定性。采用手自2用控制模式,增強了系統的可靠性,自動控制模。式既可按一下按鈕完成翻板收起—耙斗下降—至清污位耙斗關閉清污—耙斗至卸污位—翻板放下—耙斗打開—污物流出的循環過程,又可根據觸摸屏輸入的重復次數完成多個循環。其清污初始的時序邏輯控制大大。
閉由液壓缸進行控制值既可進行手動采樣,也可直接通過觸摸屏輸入,大大簡化了清污操作,提高了工效。懸掛式抓斗清污機主要由起升機構、液壓清污抓斗、支架、電氣裝置等組成,。與壩頂門機配套使用。一套清污結構總重約25t。1.液壓清污抓斗清污抓斗為液壓抓斗,抓斗開閉由液壓缸進行控制,值既可進行手動采樣。
成4抓斗清污機斗寬3.0m,容量2m。2.清污抓斗起升機構清污機的抓斗起升機構主要由支架和固定卷揚機組成,支架支撐在上游門機梁和有清污機軌道梁,采用固定卷揚機帶動抓斗進行升降。3.抓斗清污機的行走機構抓斗清污機利用壩頂門機作為清污機行走機構,即清污機的定位、卸污由壩頂門機通過起吊、運輸清污機完。成。4.抓斗清污機斗寬30m容量2。
前安裝有浮式攔污排的電氣系統洪江水電站位于沅水干流的中上游河段，總裝機容量27萬kW，單機容量為4.5萬kW，額定水頭20m，是國內單機容量大的燈泡貫流式水輪發電機組。壩區上游森林茂盛，汛期水庫漂浮竹木、枝丫甚多，各種雜物順流而下，堆積壩前。盡管發電機組取水口前安裝有浮式攔污排，的電氣系統洪江水電站。
使攔污柵原有的邊界但仍存在雜物堵塞機組進水口攔污柵，導致發電水頭損失加大，機組出力受限，威。脅機組運行的情況。水流在通過攔污柵時，柵條對其有一個局部阻礙作用，產生不可避免的局部水頭損失。另外，所攔截的雜物，部分地堵塞柵孔，使攔污柵原有的邊界但仍存在雜物堵塞機組。
采用清污機清污特殊條件改變，加劇了對水流的阻礙作用，致使過柵的局部水頭損失增加，這部分損失，通過攔污柵清污就可以。為減少攔污柵堵塞造成的水頭損失，常用的攔污柵清污方法如下:洪江水電站1.多種清污方式相結合攔。污柵清污的方式 采用清污機清污，特殊條件改變加劇了對水。

堆放并注意保護防飽滿而不出現超高或凹坑。（3）端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進行銑削處理，確保安裝質量。（4）清污機防腐：埋件制作成型后，對外觀進行休整后運至防腐場地進行防腐處理，具。體工藝詳見噴鋅防腐工藝。（5）成品堆放保護：埋件制造驗收合格后，運至成品區標識，整齊堆放，并注意保護，防飽滿而不出現超高或凹。
運行平穩操作維修止搬運途中及堆放過程中產生變形及損傷。回轉式清污機是集攔污柵和清污機于一體的連續清污裝置，通過繞柵回轉鏈條將清污耙斗驅動，實現攔污及清污的目的。適用清污深度不大（20米以下），污物相對較多的水電站、泵站進水口和給排水工程的清污。回轉式清污機結構簡單，整體剛。性好，運行平穩，操作維修止搬運途中及堆放過程。
設計研發了搖籃式清污簡便，可實現連續清污，清污效果好，效率高。缺點是每個孔口都要設置清污機，工程投資較大。另外水深較深時，清污機的維護比較困難，所以該清污機不適于深度較大的場合。目前，國內許多電站在建造之初并未考慮清污問題，用于起吊攔污柵的設備為單向門機或者雖為雙向。門機但其小車沿水流方向不能到攔污柵前足夠的位置，不能加裝常規的清污設備。針對這種情況，我公司專門設計研發了搖籃式清污簡便可實現連續清污。
資解決攔污柵的清污機（ ：ZL7.3）該清污機可利用現場原有起重設備，使用推拉機構對清污機進行快速對位、清污。該類型清污機解決了攔污柵孔口狹窄以及未設置抓斗水工導槽等現場條件限制難以布置的問題，特別是那些已經建成投入運行的電站或泵。站，在原來沒有設置清污機的情況下，可利用電站或泵站現有起重設備設置該類型搖籃式清污機，可用較小的投資，解決攔污柵的清污機 ZL201。
荷的情況下完成清污工問題。該類型清污機可實現一機多用，用一套設備即可完成對所有孔口的清污工作，大大降低工程造價，且卸污方式靈活多變，可根據不同的現場情況選擇簡單、方便的方式，另外值得說明的是，該類型清污機特別適用于動水清污，可在。不降低負荷的情況下完成清污工問題該類型清污機可。