7、手表用冷軋?zhí)妓毓ぞ咪搸т摚℅B3528-89）
（1）主要用途
用于制造手表機芯零件及其他工具。
（2）材質(zhì)的牌號與化學(xué)成分
（3）力學(xué)性能
（4）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位
帶鋼厚度組距：≤0.10、>0.10-0.18、>0.18-0.30、>0.30-0.50、>0.50-0.80、>0.80-1.20mm；帶鋼寬度：15-50mm。
8、冷軋不銹鋼帶鋼（GB4239-84）
冷軋不銹帶鋼以熱軋不銹帶鋼為坯料、經(jīng)進(jìn)一步冷軋制成。它與熱軋帶相比，具有較高尺寸精度、低表面粗糙度、表面質(zhì)量好、光
潔、并有較高的強度。所以可以較薄冷軋帶代替較厚的熱軋帶用于同一用途，以節(jié)省鋼材的用量，經(jīng)濟(jì)意義重大。
冷軋不銹帶鋼按組織特征分為奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類，使用時可選擇。
（1）主要特性與用途
（2）材質(zhì)的牌號與化學(xué)成分
（3）力學(xué)性能
（4）帶鋼規(guī)格尺寸帶鋼厚度：0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.00、1.20、1.50、2.00、2.50、3.00、4.00mm。
9、彈簧用冷軋不銹鋼帶鋼（GB4231-84）

工藝流程編輯
冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產(chǎn)流程：首先在加熱爐內(nèi)將溫度至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理，接著進(jìn)入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后，進(jìn)入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后，進(jìn)入卷取機成為鋼卷 打捆、噴號送入卷庫存放包裝。 [2]

②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。耐熱性能，耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能。碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。