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無縫鋼管是鋼管中的重要的一種類型，它是無縫的，材質和類型也是比較多的。對于無縫鋼管來說，它的功能的好壞關鍵是在設計，因此無縫鋼管要重視起來設計工作。相關的無縫鋼管的設計有哪些呢?要注意哪些設計的流程呢?一起來和無縫鋼管廠的小編進行去了解一下吧：
無縫鋼管廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。無縫鋼管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗。無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
欽州欽北恒盈鋼管廠秉承＂服務至上＂、＂以人為本＂、＂技術革新＂ 的發展理念，得到了廣大 無縫鋼管生產切割加工客戶和同行的認可和廣泛支持。 通過公司所有員工的不懈努力和開拓，我們已成為 無縫鋼管生產切割加工行業頗具影響力的廠家。我們真誠的希望與國內外用戶建立并保持友好合作關系，促進共同發展。我們將憑借在 無縫鋼管生產切割加工領域豐富的經驗和良好的國際信譽，不斷的為客戶提供更為高品質 無縫鋼管生產切割加工的產品和專業化的服務。
一般無縫鋼管用普通碳素鋼、普通低合金鋼、優質碳素鋼和合金結構鋼熱軋或冷拔制成。10號、20號等低碳鋼制造的無縫管，主要用作蒸汽、煤氣、液化氣、天然氣、各種石油產品及各種其他氣體或液體的輸送管道；45、40Cr等中碳鋼制造的無縫管，主要用來制造各種機器苳件及管道配件。
一般無縫管的產品規格:熱軋管32x2.5?630x15或550x75毫米通常長度4?12.5米；冷軋管5X0.25?200X12或89X14毫米，通常長度1.5?10米。
一般無縫管應保證化學成分符合規定，保證機械性能（抗拉強度、屈服點和伸長率）合格。承受流體壓力的無縫鋼管，應保證水壓試驗合格。水壓試驗規定壓力，按下式計算：P=200SR/d
式中：P一試驗壓力，公斤/平方厘米。S—鋼管的小壁厚，毫米；
d——鋼管公稱內徑，毫米
R一一允許應力，公斤/平方毫米。
對化學成分和機械性能不作規定，只保證水壓試驗的一般細管，允許應力R=10公斤/平方毫米
保證化學成分和機械性能并承受流體壓力的一般鋼管，允許應力R=該鋼號鋼管所規定抗拉強度的40%。
一般無縫鋼管還應根據需要進行壓扁試驗、擴口試驗和卷邊試驗。每根鋼管應按其鋼號的不同，用厚漆在管端上按相應的鋼號標準中的涂色規定進行涂色。
鋼管的內外表面應涂中性油防銹，并盡可能入庫保管，特別是5毫米以下的薄壁管材或外徑小于25毫米的管材，必須入庫保管。鋼管如發現銹點，應以鋼絲刷刷除，干布拭凈后，局部涂以中性礦物油。
無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件 2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。
廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。山東恒盈金屬制品有限公司可根據客戶要求定尺切割無縫鋼管。
山東恒盈鋼管廠熱扎生產工藝僅供參考
1.管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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