環保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結合，為環保型產品，具有透氣功能。在高溫下，地基產生的蒸汽，會很快的散發出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產生鼓泡現象，并符合專業要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實踐證明，無褪色，強力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預聚體混合攪拌后，采用機械噴涂進行施工。 8、 平整度達到國際田聯標準，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會有積水現象。 透氣型塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常，發現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時要保持配料區域的清潔衛生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環境。3、配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時首先放出桶內氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現場，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統計材料的用量。 8、配料過程中要按照配方執行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。 9、配料速度要準確、快捷，保證施工地點用膠量，使其不能有過長的間隙，以免出現成膠時間間隔太大，影響外觀質量。

經過十幾年的發展，生活水平的提高已經讓很多學校家長認同了塑膠跑道，塑膠跑道越來越受學生的歡迎。塑膠跑道的優點是性能高。塑膠跑道的建設是至關重要的一步。如果材料超標，會有隱患。今天我們來分享一下塑膠跑道廠家的施工方案。 塑膠跑道制造商施工方案技術要求：環保型塑膠跑道 塑膠跑道的施工是將A組分、和B組分混合攪拌，加入催化劑，攪拌成粘性橡膠——加入鼓式攪拌機中，用黑色橡膠顆粒攪拌均勻，用卡車運輸到現場，用攤鋪機鋪設底漆，表面噴涂防滑顆粒，常溫固化，測量、畫線。 塑膠跑道廠家施工準備工具： 1、攤鋪機一臺；2、打磨機一臺；3、噴吐機一臺；4、運料車四臺；5、其他施工小工具若干 一般情況塑膠跑道廠家進行施工有兩種施工工藝，機械攤鋪和手工鋪裝。 塑膠跑道施工方案基礎底面的要求： 1.1、 可采用瀝青混凝土或水泥混凝土進行基礎鋪裝，并要求具有一定的強度和穩定性（水泥混凝土基礎需要切割伸縮縫，可不做防水層）。 1.2、 基礎嚴禁產生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。 1.3、 基礎必須有較好地平整度和規定坡度。 1.4、 表面必須平坦、保證排水。 1.5、 基礎表面要保持清潔干燥，基礎完工后，嚴格要求15天以上的保養期。 塑膠跑道廠家在施工時都有現場管理方案： 1、塑膠跑道廠家對施工人員進行技術交底，所有人員必須戴好帽，嚴格遵守甲方現場措施。 2、操作人員應穿軟底鞋、長衣、長褲，褲腳袖口應扎緊，必須戴膠皮手套。 3、工人應尊重監理、服從設計、嚴格執行甲方一切現場規章制度。 結語：塑膠跑道鋪設竣工驗收后，保養維護7~10天后才可以進行正常使用。專業的施工方法特別重要，對消費者來講，選擇一個靠譜的塑膠跑道廠家團隊十分的重要。