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如何控制45號無縫管沖壓處理中出現的起皺、開裂問題? 隨著很多行業的不斷興起,對45號無縫管的需求也在不斷的增加,所以對45號無縫管的質量要求也更加嚴格,但是45號無縫管在進行沖壓處理過程中,容易出現起皺、開裂問題,那么該如何進行控制的? 1、起皺與疊料 起皺是困擾45號無縫管產品沖壓生產重要也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果,嚴重時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產生嚴重的影響,尤其表現在涂裝后,嚴重的起皺會使零件無法返修,導致該零件報廢。 原因:板料沖壓過程中材料流動不平衡,產生擠壓而無法吸收。 解決思路:生產廠家均衡板料流動速度。 解決辦法:⑴燒焊增高拉延筋,增大板料流動阻力;⑵對起皺部分做強壓處理,減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀,如將圓筋改為方筋,或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸,增大壓邊圈的作用。 生產臨時措施:⑴增大壓機壓邊力;⑵在相關處墊膠帶;⑶調整平衡塊,減少局部平衡塊墊片,增加45號無縫管對局部板料流動阻力。 45號無縫鋼管 2、開裂與傷線(縮頸) 開裂一般在新模具或者板料調試時出現,開裂直接導致零件的報廢,傷線為零件將要出現開裂的極限表現,經過涂裝烘烤以后,材料應力釋放,依然有可能導致零件開裂,因此,在沖壓生產過程中必須杜絕成品件的傷線。 原因:因板料流動過于順暢,沖壓過程中板料拉伸變形程度超過材料本身的延展率要求,導致沖壓件開裂。 解決思路:改善板料流動速度。 解決辦法:⑴燒焊降低拉延筋,減少板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;⑶增加刺 破刀,增加局部板料流動供應量;⑷改變拉延筋形狀(圖7);⑸減小板料邊尺寸。 生產臨時措施:⑴在45號鋼管開裂或傷線處涂抹潤滑油;⑵適當減小壓邊力;⑶調整平衡塊,增加局部平衡塊墊片,減小局部板料流動阻力。 所以,以上就是我們的生產廠家針對45號無縫管沖壓處理中出現的起皺、開裂問題的解決辦法,所以在后續的生產過程中,一定要多多注意45號無縫管的操作細節。
特點與產品特性: 1﹑本機采用機械傳動,結構合理﹑性能穩定﹑操作簡便。 2﹑本機多功能一體化,一次性完成鋼管調直﹑除銹﹑涂漆多項操作。 3、對鋼管無損傷拉長現象,省時﹑省力﹑﹑環保。 4﹑機械速度快,馬力高,分別調直φ48mm的鋼管。 5﹑本機運行平穩﹑噪音低﹑底部設置4個移動輪子,讓機器移動非常方便。 6、每分鐘處理2條6米鋼管,*工作8小時處理量*能達30噸左右. 7、提供免費上門調試服務。 鋼管調直除銹刷漆一體機是建筑鋼管腳手架鋼管的保養機械,主要用于矯直修復在建筑施工中彎曲變形的腳手架鋼管 、及其他管材。調直后的鋼管表面無壓痕﹑縮徑現象,優于建設部制定的標準。設備同時具有清理鋼管表面的灰垢和銹垢,并進行刷漆功能。解決鋼管經過長時間日曬雨淋,生銹腐蝕,管壁變薄,在施工、拆卸、搬運中容易彎曲,不能使用,造成腳手架鋼管搭設隱患等問題。機器具有調直、除銹、刷漆三合一體功能,大大降低人工體力勞動,工作效率。
新型方管成型設備,改圓管變方管設備[機械設備] 產品介紹: 變廢為寶,圓管壓型方管,48圓管壓成4x4,3x5再利用的新產品 新款圓管壓方管設備設備,圓管變方管設備,圓管壓方管機 設備前檢查配電箱內所有接線的接頭接線是否結實,螺絲部位是否松動,確認設備放置平穩,有足夠的操作空間。 2、連接電源和配電箱,接通電源,讓設備空轉,檢查設備有無異響并調整運轉方向。 3、一切準備就緒,一人將待清理的鋼管由進口送入,另一人由出口處接出,中途需穩定好鋼管。注意,有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設備處理,以免損壞設備。 4、在鋼管除銹過程中,如清理效果達不到要求,首先切斷電源,打開除銹部分設備上罩,調整鋼絲刷頭,調整后擰緊每個螺母,以免設備發生故障。 5、對于需要調直的鋼管應統一時間操作,不要使用油漆機。 6、設備在運行過程中,若出現皮帶松動,必須切斷電源,調整相應脹緊螺栓,使之正常。 雙曲線鋼管調直機由調直系統,除銹機,刷漆箱三部分緊密的結合在一起,可以單獨調直,也可以進行鋼管調直除銹雙項作業,如果需要給鋼管刷漆做標記也可以同時完 成。標配3KW電機功率輸出,穩定;機械滾輪(高溫淬火)新型多功能鋼管調直被矯直的鋼管從矯直機入口處進入,從出口處輸出,鋼管在機內做直線,矯直 運動。三個矯直圍輥和校直斜輥圍繞直線運動的鋼管做公轉和自轉運動,持久耐用。
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