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二、吹洗注意事項1、不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。2、管道吹洗前,不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、閥、儀表等,對于焊接的上述閥門和儀表,應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。
3、吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行,吹洗出的臟物,不得進入已合格的管道。4、吹洗前應檢驗管道支、吊架的牢固程度,必要時應予以加固。5、清洗排放的臟液不得污染環境,嚴禁隨地排放。6、吹掃時應設置。7、管道吹洗合格并復位后,不得再進行影響管內清潔的其他作業。
8、管道復位時,應由施工單位會同建設單位共同檢查,并應按規定的格式填寫“管道系統吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程(封閉、記錄”)。我們清洗PE聚管時主要是要注意水沖洗和吹洗兩方面的問題,這樣可以避免管材在清洗過程中出現其他故障,不必要的損失。
當我們在生產PE給水管的過程中,經常會遇到各種問題,就比如爆裂等棘手問題,當我們遇到這類問題的時候作為的廠家一般都會采用規定的步驟去檢查維修,這樣才能保證管材的使用率,下面就讓我們一起了解下應對PE給水管爆裂采取的解決方法吧。
1、找一條大約1米長,且比故障管管徑大的PE給水管。2、將此一米長的鋼管對等分開兩邊,且在其中的一邊鋼管上預留一個孔,裝上一個1寸閘閥。3、打開兩邊的1米管套在爆裂管的上面并把分開的兩個垂直面重新焊好,造成大管套小管。
4、套上去之后就用1:10的氯化鈣開水。再用這些水跟干水泥攪拌,然后快速把混凝土填滿兩個管之間的空隙。注意:填充混凝土過程中的1寸閘閥口一定要垂直向下,并且1寸水閥是要打開排水的。5、填滿兩段管的空隙之后要等5個小時后才能恢復通水。
6、若爆裂的PE給水管在無發關閉水掣的情況下要帶水修復時應遵循以下的步驟來處理。步驟:造1個跟爆裂管一樣大的弧形夾子,夾子的弧心放一塊厚點的橡膠,就把橡膠對好裂口收緊螺絲。這樣就可以封住裂口了。PE給水管爆裂是非常不好的,可能會引起一小部分地方濕澇,這就要求我們必須要時時刻刻管子的狀態,當管子出現問題時一定要及時解決。
PE獨特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看,強度和剛性方面,塑料埋地管不及水泥管及金屬管道,但從實際應用看,塑料埋地管是屬于“柔性管”,在正確設計和鋪設施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。所以塑料埋地管不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學性能的要求。 同時,聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力,其實際軸向應力水平遠比理論計算值低,而且其斷裂伸長率一般都大于500%,彎曲半徑可以小到管直徑的20~25倍,是一種高韌性材料,對地基不均勻沉降的適應能力非常強,這些特點使其成為抵御地震、地基沉降以及溫差伸縮的為的管道。例如在1995年日本神戶大地震中,PE給水管及燃氣管就是幸免的管道系統。 外壁呈環形波紋狀結構,大大增強了管材的環剛度,從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力,在這個性能方面,HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優勢。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣,后者主要用于輸送天然氣。和鋼管比較,施工工藝簡單,有一定的柔韌性,更主要的是不用作防腐處理,將節省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管,施工中特別的注意熱力供暖的間距,并且不能于空氣中陽光下,并且對化學物品敏感,防止污水管道的泄露造成傷害。 中國的市政管材市場,其中給水管和燃氣管是其兩個的應用市場。PE化學中文名為,聚乙烯,PE材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、、耐磨等特點,被廣泛應用于給排水制造領域。因為它不會生銹,所以,是替代普通鐵給水管的理想管材。 因此標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂,規定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度,并且去掉舊標準中的拉伸強度性能,而增加了斷裂伸長率(大于350%),即強調基本韌性。
這種情況下應適當降低冷卻水溫,同時還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現象;并檢查加熱圈、原料性能等。而如果給水管表面出現溝痕,家應該檢查并定徑套水簾,壓力均衡,噴淋噴嘴角度,使管材冷卻均勻,檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。
若是讓PE給水管的缺陷一直存在顯然會影響其正常使用效果和使用壽命,因此還是要對其就進行修復,若是給水管的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時,應用刮將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內用環已清理干凈。
在這之后,在PE給水管的受損位置刷耐水性能好的塑料粘合劑,再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板,內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如果外壁有肋,那就是將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除,刮平不帶肋跡,再以相同方法補救,使得PE給水管恢復正常,能夠在給水系統中發揮重要作用。
PE管材的試壓是非常重要的一個環節,直接關系到產品的使用,因此,需要我們在試壓PE管材時嚴格要求,下面我們就一起看下其試壓方法與步驟。在排除待測試的管道內的空氣之后,以的升壓速度將壓力到要求的壓力值,壓力表應盡可能放置在該段管道的低處。
壓力試驗的測試壓力不應超過PE管材材壓力等級或系統中低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,開始時,應將壓力上升到規定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分,這一過程需要2-3小時,當系統后,將壓力上升。壓力測試可以在管線回填之前或之后進行,管道應以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,應將管道固定在原位。
法蘭連接部位應以便于檢查是否泄漏。在壓力測試過程中,由于管子的連續將會導致壓力降產生,測試過程中產生一定的壓力降是正常的,并不能因此來證明管道系統肯定發生泄漏或破壞。PE聚管主要分兩大類:高密度聚HDPE(低壓聚)和低密度聚LDPE(高壓聚)。
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