產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 定制電聯(lián)/套 |
發(fā)貨期限 | 1-7天 |
供貨總量 | 29 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電聯(lián) |
容量 | 5000升-100000升 |
介質(zhì) | 潤滑油、柴油/汽油、廢液、乙醇、變壓器油、液化石油氣等 |
位置 | 地上儲(chǔ)油罐、埋地儲(chǔ)油罐 |
形式 | 立式儲(chǔ)油罐、臥式儲(chǔ)油罐 |
用途 | 化工儲(chǔ)罐、存儲(chǔ)油罐、生產(chǎn)油罐 |
材質(zhì) | 不銹鋼儲(chǔ)罐、碳鋼儲(chǔ)罐 |
范圍 | 壓力容器直銷價(jià)格生產(chǎn)基地位于【泰安】,供應(yīng)范圍覆蓋西藏 拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市等區(qū)域。 |
燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐為組裝式強(qiáng)制循環(huán)立式燃油(氣)鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊,受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成,內(nèi)盤管為輻射受熱面,外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成,工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后,被輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流受熱面進(jìn)行換熱,出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。
燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐使用注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)格按升溫曲線操作。
2.壓差不穩(wěn)定時(shí)不得投入使用。
3.停爐時(shí),油溫降至80攝氏度以下時(shí),熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。
4.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
5.正常工作時(shí),高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。
6.出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。
7.緊急停爐時(shí)不得用水沖澆爐膛。
8.不同品種導(dǎo)熱油不得混用。
9.儲(chǔ)油槽的放空口應(yīng)接至區(qū)。
10.升溫速度必然按升溫曲線進(jìn)行。
11.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開引風(fēng)機(jī),停引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)。
12.鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。
不銹鋼儲(chǔ)罐即是以不銹鋼為原料而制成的儲(chǔ)罐,和普通的儲(chǔ)罐相比,不銹鋼儲(chǔ)罐具有罐體密封性好、耐高壓、耐腐蝕的特性,不銹鋼儲(chǔ)罐可以儲(chǔ)存的物質(zhì)種類很多,廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、能源等多種行業(yè)。
銹鋼儲(chǔ)罐在運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng):
不銹鋼儲(chǔ)罐在運(yùn)輸過程中要注意選擇合理的吊裝部位,吊裝設(shè)備應(yīng)選用、支架、罐體或吊耳受力;不允許卡子、接管等薄弱部件或包裝底拖受力;吊裝過程中,避免碰撞、應(yīng)平穩(wěn)拖運(yùn),不應(yīng)采用滾動(dòng)、撬翻等不穩(wěn)妥的方法進(jìn)行搬運(yùn)。
不銹鋼儲(chǔ)罐在待用保管過程中要注意:室內(nèi)存放為宜,室外存放時(shí)要注意遮蓋,避免其曬雨淋及硬物的敲擊;冬季時(shí)注意查看是否有積水,以免冰凍損壞,對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)并保持清潔;涂層保護(hù);
不銹鋼儲(chǔ)罐高溫碳化注意事項(xiàng):
不銹鋼儲(chǔ)罐的高溫碳化是去除活性炭上有機(jī)物的科學(xué)方法,一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物就會(huì)發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為固定炭。
按工藝規(guī)定的物料配比加料,均衡控制加料及升溫速度,防止因配比錯(cuò)誤或加料過快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),出現(xiàn)超溫等異常情況。設(shè)備在升溫及降溫時(shí),操作一定要平穩(wěn),避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加,避免設(shè)備產(chǎn)生變形或受損
;嚴(yán)格執(zhí)行不銹鋼儲(chǔ)罐開車是的管理制度, 將設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
數(shù)據(jù)顯示2010年中國換熱器產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模在500億元左右,壓力容器,主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。其中,石油化工領(lǐng)域仍然是換熱器產(chǎn)業(yè) 的市場,其市場規(guī)模為150億元;電力冶金領(lǐng)域換熱器市場規(guī)模在80億元左右;船舶工業(yè)換熱器市場規(guī)模在40億元以上;機(jī)械工業(yè)換熱器市場規(guī)模約為40億元;集中供暖行業(yè)換熱器市場規(guī)模超過30億元,食品工業(yè)也有近30億元的市場。另外,航天飛行器、半導(dǎo)體器件、核電常規(guī)島核島、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、太陽能光伏發(fā)電、多晶硅生產(chǎn)等領(lǐng)域都需要大量的專業(yè)換熱器,這些市場約有130億元的規(guī)模。
陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫?zé)崮芑厥昭b置,主要成份為碳化硅,可以廣泛用于冶金、機(jī)械、建材、化工等行業(yè),a1級壓力容器,直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫?zé)煔庥酂?,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。
陶瓷換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從 1000 ℃ 風(fēng)冷至室溫,一二,反復(fù)50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能效果顯著,用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達(dá)30 %-55%,并可強(qiáng)化工藝過程,顯著提高生產(chǎn)能力。
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