各種元素對鐵嶺不銹鋼管性能和組織的影響和作用1-1。鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，鐵嶺不銹鋼管根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發展。這種變化可以從以下方面得到說明: ①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現象。構成金屬與合金鈍化的理論很多主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。

鐵嶺不銹鋼管國標牌號 　　舊牌號標準：GT/T4327-1992 0Cr18Ni9 　　新牌號標準：GT/T3280-2007 06Cr19Ni10 　　不銹鋼美標牌號 　　美標牌號標準： ASTM A240/A240M 304；】1、不銹鋼帶材（不銹鋼卷材、精密不銹鋼帶、進口不銹鋼帶等）鐵嶺不銹鋼板規格：寬度 3.5mm～1550mm 厚度 0.025mm～4mm表面：亮面、霧面、AB面、2B面；(可根據客戶要求訂做)硬度： 軟料；中硬料；全硬料。鐵嶺不銹鋼板材質：SUS316L、316、304L、304、301、202、201等；2、不銹鋼棒材（圓棒，六角棒，方棒，研磨棒、黑皮棒、易車棒等）規格：Ф1mm～Ф480mm；表面:光亮、霧面、黑體(可根據客戶要求訂做)材質：SUS310S、316、316F、321、304、303、301、202、400系列等；

錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，鐵嶺不銹鋼管在冷卻時增加奧氏體的穩定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫.在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的含錳量從0到10．4％變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發生明顯的改變。這是因為錳對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，鐵嶺不銹鋼管形成的氧化膜的防護作用也很低，所以工業上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr450Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。錳在鋼中穩定奧氏體的作用約為鎳的二分之一即2％的氮在鋼中的作用也是穩定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼板，目前已在工業中獲得應用，有的已成功地代替了經典的18—8鉻鎳不銹鋼。

鐵嶺不銹鋼管的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。特別是當碳的含量增加時高溫疲勞強度明顯提高固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中 鐵嶺不銹鋼管高硅的且在高溫下具有良好的延伸性的牌號有著良好的熱疲勞性能。 熱膨脹系數越小、在同一熱周期作用下應變量越小、變形抗力越小和斷裂強度越高壽命就越長。可以說馬氏體型不銹鋼1Cr17的疲勞壽命長而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體型不銹鋼的疲勞壽命短。另外鑄件較鍛件更易發生由于熱疲勞引起的破壞。在室溫下 10的7次冪次疲勞強度是抗拉強度的1/2。與高溫下的疲勞強度相比可知從室溫到高溫的溫度范圍內疲勞強度沒有太大的差異。