鐵嶺灌漿料產(chǎn)品用途:1．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。2．可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。3．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。4．可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。鐵嶺灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)1．高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50mpa以上。2．自流性可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3．微膨脹性:設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。4． 耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5． 可冬季施工:允許在-10c氣溫進(jìn)行室外施工。鐵嶺灌漿料參考用量:參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。鐵嶺灌漿料包裝儲(chǔ)運(yùn):1、 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。2、 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

鐵嶺灌漿料施工時(shí)的要求： 　　1、鐵嶺灌漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿； 　　2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間； 　　3、在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流； 　　4、每次灌漿層厚度不宜超過100； 　　5、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜； 　　6、灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份； 　　7、對(duì)灌漿層厚度大于1000大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求； 8、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理； 　　9、在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層； 　　10、模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100左右，以利于灌漿施工； 　　11、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理； 　　12、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工 鐵嶺灌漿料的施工方法： 　　1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 　　2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50。 　　3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50，間距不超過1000。 　　4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。 灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入天然高強(qiáng)度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮等特性。 　　鐵嶺灌漿料的特性： 　　1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上； 　　2、自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求； 　　3、微膨脹性：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa； 　　4、自密實(shí)性：施工《無需使用振搗棒、自行密實(shí)》； 　　5、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工； 　　6、耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

鐵嶺灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)1、早強(qiáng)、高強(qiáng): 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa 28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。2、微膨脹性:***設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。3、自流性高:可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。4、抗離析:克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。5、抗開裂:現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。6、耐久性強(qiáng):經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。7、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。鐵嶺灌漿料施工前的準(zhǔn)備1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);　2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;　3、水桶若干;　　 4、臺(tái)秤若干;　　 5、流槽;　　 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;　　 7、灌漿助推器;　　 8、模板(鋼模、木模);　　 9、草袋、巖棉被等;　　 10、棉紗、膠帶;鐵嶺灌漿料全國(guó)多處生產(chǎn)基地，就近發(fā)貨！

水泥基灌漿料施工方法一、鐵嶺灌漿料基礎(chǔ)處理1、混凝土基面鑿毛、清理；2、設(shè)備底座下面(灌漿接觸面)應(yīng)事先用溶劑將銹皮及油污等清潔干凈；3、在灌漿前的4～24h期間，對(duì)混凝土基礎(chǔ)面施與濕潤(rùn)，但不得有積水。二、鐵嶺灌漿料支模1、設(shè)備墊板調(diào)整后，進(jìn)行支模，臨時(shí)墊板，千斤頂?shù)戎車矐?yīng)支模圍護(hù)，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設(shè)嚴(yán)密，以防漏漿。三、鐵嶺灌漿料灌漿1、用水量：在滿足流動(dòng)度條件下，每袋(25Kg裝)用水量可在3.0～4.0Kg范圍內(nèi)調(diào)整；2、流程：先將攪拌桶潤(rùn)濕，然后向桶內(nèi)加入規(guī)定量的水，然后將約一半料(12.5Kg)倒入桶內(nèi)攪拌約30s，再將剩下的一半倒入一起攪拌，攪拌時(shí)間從開始投料到攪拌結(jié)束一般控制在90s之內(nèi)；3、攪拌注意事項(xiàng)：攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分?jǐn)嚢?，攪拌葉片不得提至漿料液面之上，以免空氣帶入；4、灌漿料盡可能從一側(cè)注入，必要時(shí)采用竹片導(dǎo)流。

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