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濕式電除塵器是怎樣除塵的?濕式電除塵器是一種用來處理含量粉塵和顆粒的新除塵設備,主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質,是治理大氣粉塵污染的理想設備。濕式電除塵器通常簡稱WESP,與干式電除塵器的除塵基本原理相同,要經歷荷電、收集和清灰三個階段。
在煙氣濕式電除塵器中,由于液滴和含塵液滴的直徑比塵粒大,故其荷電量也比塵粒多。荷電量多,所受電場力就大,向陽極板趨進速度就大,大部分液滴在該區域被收集。由于荷電量的差別,較大液滴在向陽極板趨進過程中,與塵粒具有明顯的速度差,進一步發生碰撞、凝聚,提高了集塵作用。水膜噴嘴噴到陽極板上部的液滴和捕集的含塵液滴在重力作用下形成向下流動的水膜,對極板起到清灰作用。濕式電除塵器除塵中,電場的大部分區域電場介質由被濕潤塵粒、氣體和較小量霧化小液滴組成。霧滴空間數量密度較區域明顯減小,且直徑相對要小得多。電場荷電和擴散荷電在該區域占有同樣重要的位置。帶電濕潤塵粒、霧滴在電場力作用下被陽極板捕集,被收集的塵粒主要依靠區域形成的向下流動的水膜。由于水膜清灰不產生二次揚塵,具有比干法電除塵器更高的收塵效率,區域是WSDB型除塵器保持的關鍵區。WSDB在該區域布置了利用慣性碰撞原理除霧除塵裝置,有效的捕集了逃離電場的粒子和霧滴,這是強化除塵器性能的一種措施。以上就是我公司濕式電除塵器是怎樣除塵的基本介紹。
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一、產品介紹
靜電除塵設備由兩大部分組成:一部分是電除塵器本體系統;另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統。高壓供電系統為升壓變壓器供電,除塵器集塵極接地。低壓電控制系統用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個部件的溫度。
二、工作原理
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵,主要包括以下四個相互有關的物理過程:(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動。(4)荷電粉塵的捕集。
荷電粉塵的捕集過程:在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上,通過高壓直流電,維持一個足以使氣體電離的電場,氣體電離后所產生的電子:陰離子和陽離子,吸附在通過電場的粉塵上,使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場力的作用下,分別向不同極性的電極運動,沉積在電極上,而達到粉塵和氣體分離的目的。
三、靜電除塵設備原理圖
脫硫塔除霧器的除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指旋流板除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入旋流板除霧器液滴質量的比值。除霧效率是考核旋流板除霧器性能的關鍵指標。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過旋流板除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及旋流板除霧器布置形式等。 對于脫硫來說,目前用于衡量除霧性能的參數主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求,通過旋流板除霧器后霧滴含量一個沖洗周期內的平均值小于75mg/nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴,煙氣為標準干煙氣。其取樣距離為離旋流板除霧器距離1-2m的范圍內。主要原因:
旋流板除霧器沖洗裝置的設計、布置和沖洗程序不合理。
旋流板除霧器斷面上流速分布不均。
沖洗水壓力、流量不足。
旋流板除霧器局部堵塞,造成流速升高。
玻璃鋼除霧器的主要性能允許局部高氣流速,小于等于7.5米/秒(相比平板,運行裕度大大提高)
除霧器壓降;100pa-150pa(兩級總壓降)
適用溫度小于80度,可長期工作
當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集,這樣反復作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后,基本上不含霧沫。煙氣通過除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來:脫硫后的煙氣以一定的速度流經除霧器,煙氣被快速、連續改變運動方向,因離心力和慣性的作用,煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來,霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內,實現了氣液分離,使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。
折流板除沫器.除霧器又稱波板除沫器.除霧器在工業生產過程及工業廢氣的排放過程中,將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離,才能使生產正常順利地進行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm 之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運行經濟,可靠,操作方便。
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