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2、導向柱：采用特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
3、模具：我公司可以根據客戶施工要求設計模具，材料采用高耐磨合金鋼，模具具有使用時間長，變形系數小，加工簡單，安裝方便等優點。
4、驅動系統：該機型采用液壓驅動，雙腳踏開關完成雙角度彎曲成型，橫向由左右兩根液壓油缸同步位移實現同步彎曲成型，大化的縮小成型誤差；電磁閥采用北京華德品牌，穩定可靠！
裝備簡介
八字結壓花機是新鄉中隧機電裝備有限公司在天下地域率先研制開辟而成的一款新型鋼筋彎曲呆板，該呆板可完整替換從前的手工壓花辦法，大大勤儉了質料加工進程中的人力物力。該機可以加工地道名目中擁有支持感化的八字鋼連絡筋，出產速率快、工藝流程先進，所加工的八字筋構件品質高、表面美，是從前人工加工構件所不克不及企及的。
功用與特色:
1、成型機機架:選用高強型鋼及特種焊接工藝制造，牢靠鞏固。
2、導向柱:選用特種鋼材制成，外表鍍鉻具有杰出的抗扭與耐磨才能。
3、模具:選用高耐磨合金鋼加工而成，具有運用時刻長，變形系數小，替換簡略，設備便利等長處。
4、傳動體系:選用液壓傳動，雙轉向開關完畢雙視點曲折成型，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移完畢同步曲折成型，再由下頂缸頂出成型工件。
5、整機占地面積小，無需做根底，移動便利，操作簡略.加工功率高。
八字結格柵鋼架加工工藝:
1.鋼筋及型鋼原資料應平直、無損害，外表不得有裂紋；
2.鋼材的各部件尺度差錯操控在±2mm以內；
3.鋼架各單元間以銜接角鋼經過螺栓銜接，鋼架與銜接角鋼之間選用焊接銜接，焊接不得有假焊，焊縫外表不得有裂紋焊瘤等缺陷，焊縫，焊縫高度不小于6mm，焊接完畢后應鏟除熔渣及金屬飛濺物；
產品案例
公司實力
2、傳動系統
該機型采用液壓傳動，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現同步彎曲成型，大化的縮小成型誤差，提率。
八字筋制作流程
（1）做好施工用電，機械設備（如電焊機、八字筋成型機、切斷機、鋼筋彎箍機等）運轉調試工作。做好材料用量計劃，進場計劃等工作；
（2）操作者先復核下料單上鋼筋的尺寸及用料規格型號，且少下幾根料現場彎制，檢查是否符合設計要求，下料需考慮預留尺寸；
（3）操作者按復核后的下料單進行下料，下料后各種規格、尺寸都分類分開放置并標識，以免誤用。對一些小料合理利用；
（4）操縱鋼筋彎曲機或人工按圖紙彎制成矩形，但彎制必須做到以下要求：a.彎起點必須做標記；b.鋼筋彎制形狀正確，平面上無翹曲不平現象；
（5）焊好的矩形框放入8字平面模板中，通過手動調節開關進行擠壓，放開的動作完成平面8字制作；擠壓力度根據材料的特性自行調節（平面擠壓一般7Mpa即可，里面擠壓一般10Mpa即可）。
巴中通江聯塔盛通機械制造有限公司堅持“以誠信樹品牌，以創新求發展”,通過不斷的創新與超越，在 二次結構泵產品創新、管理創新、公司發展上實現與時代同步，成為行業的典范，鑄造于 二次結構泵“的可持續發展的美好愿景。公司組建了由不同地區、不同城市近50位人才構成的好的設計與施工團隊； 二次結構泵成功案例遍及北京、天津、河北、山西、江蘇、浙江、云南、湖南等多個城市。
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