物料的工藝特性二手蒸發器過程中，溶液的某些性質隨著溶液的濃縮而改變。

有些物料在濃縮過程中可能結垢、析出結晶或產生泡沫；有些物料是熱敏性的，在高溫下易變性或分解；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。因此，在選擇二手蒸發器的方法和設備時，必須考慮物料的這些工藝特性。

（3）能量利用與回收

二手蒸發器時需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經濟程度，也是二手蒸發器器設計中的重要問題。二手蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過二手蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。那么二手蒸發器是怎么樣進行制冷的呢？

換熱面積大，能效較干式二手蒸發器高。

缺點：（1）制冷系統蒸發溫度低于0℃時，管內水易凍結，破壞蒸發管。

（2）制冷劑充灌量大。

（3）受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發溫度偏高，會減小傳熱溫差.

（4）二手蒸發器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統的運行。由于二手蒸發器廣泛應用于化工行業，因此許多人對于二手蒸發器的安裝注意事項產生興趣,那么今天我們就一起來看一下吧。二手蒸發器在安裝的注意事項都有哪些呢？

1、二手蒸發器的 加熱器必須安裝閥， 效加熱器內的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。應經常檢查閥有無故障。不可麻痹大意。

2、在任何情況下停車都要關閉蒸汽閥門。

3、當二手蒸發器循環泵出現故障停止運轉時，要立即關閉蒸汽。

4、經常檢查泵的運轉情況，油位是否正常，冷卻水量大小。

5、經常觀察各臺設備的電機電流和電機溫度。

 

刮板式蒸發器蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器，其突出優點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。 
   升膜式蒸發器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。料液經預熱后由蒸發器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發，汽、液混合物在分離器2內分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是，如果從料液中蒸發的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發；它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。