咱們無縫鋼管廠家，這兒僅就軋制進程的諸要素進行評論。其間首要的影響要素有：溫度、工藝調整、東西質量、工藝冷卻與光滑、鋼管軋件外表雜物的鏟除與操控等。溫度是影響鋼管質量的首要要素。首要，鋼管管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔鋼管毛管的壁厚均勻和表里表質量，繼而影響無縫管產品的壁厚質量。

    其次，軋制時鋼管的溫度凹凸和均勻性（尤其是終軋溫度）與以熱軋情況交貨的產品機械性能、外徑等尺度精度和外表質量相關，特別是當鋼坯或管坯過熱乃至過燒時，會形成廢品。因而，在熱軋無縫管的出產進程中，嚴厲按工藝要求加熱和操控變形溫度是有必要首要要做好的作業。

    如穿孔機和軋管機的調整影響無縫管產品的壁厚精度，定徑機的調整關系到無縫鋼管外徑精度和直度。并且，工藝調整還影響軋制進程能否正常進行。東西質量的好與差、安穩與否，直接關系到能否完成對無縫管的尺度精度和外表質量及東西耗費的有用操控；芯棒外表處理（鍍鉻）的質量情況，一是影響鋼管表里表，二是影響芯棒耗費和出產成本。

    穿孔頂頭、軋輥的冷卻質量既影響其壽數，又對無縫管表里外表質量操控產生影響。芯棒的冷卻與光滑質量，首要影響無縫鋼管的表里表質量、無縫管壁厚精度和芯棒耗費；一起也將對軋制時的負荷產生影響

冷拔無縫鋼管退火與正火的主要區別

退火與正火的主要區別： 

1、正火的冷卻速度比退火稍快，過冷度較大

2、正火后所得到的組織比較細，強度和硬度比退火高一些。

退火與正火的選擇 ： 

1、含碳量＜0.25％的低碳無縫鋼管，通常采用正火代替退火。因

為較快的冷卻速度可以防止低碳無縫鋼管沿晶界析出游離三次滲碳

體，從而提高沖壓件的冷變形性能；用正火可以提高鋼的硬度，低

碳無縫鋼管的切削加工性能；在沒有其它熱處理工序時，用正火可

以細化晶粒，提高低碳無縫鋼管強度。 

２、含碳量在0.25～0.5％之間的中碳冷拔無縫鋼管也可用正火代

替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔無縫鋼管正火后硬度偏

高，但尚能進行切削加工，而且正火成本低、生產率高。 

３、含碳量在0.5～0.75％之間的冷拔無縫鋼管，因含碳量較高，

正火后的硬度顯著高于退火的情況，難以進行切削加工，故一般采

用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。 

４、 冷拔無縫鋼管含碳量＞ 0.75％的高碳或工具鋼一般均采用球

化退火作為預備熱處理，如有網狀二次滲碳體存在，則應先進行正

火。退火是將冷拔無縫鋼管加熱到適當溫度，保持一定時間，

然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點，退火冷拔無

縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以下時出爐空冷。退火是應用非常廣

泛的熱處理，在工模具或機械零件等的制造過程中，經常作為預備

熱處理安排在鑄鍛焊之后，切削（粗）加工之前，用以前一道

工序所帶來的某些缺陷，并為隨后的工序做好準備。 

退火目的①降低冷拔無縫鋼管硬度，以利于切削加工；②各類

應力，防止冷拔無縫鋼管變形；③細化粗大晶粒，改善內部組織為

終熱處理做好準備。