木托盤廠家在進行生產的時候，需要用到熱處理工藝，而這種工藝是怎樣進行的呢？主要生產材料就是木材，而在木材的熱處理工藝中，工藝溫度的上升過程十分迅速，開始時上升到100攝氏度以上，接著在很短時間內提高到200-250攝氏度。在35小時內，從窯溫50度開始不間歇地加熱，從而完成整個處理過程。為了保持正壓狀態，需要向窯外排氣，使干燥介質中很少氧氣，比較穩定，主要是由從木材中蒸發出的水分所形成的蒸汽組成。另外就是，制作原料的干燥程度，會直接決定木托盤成品是否會出現開裂、斷裂等現象，所以要多加注意。木托盤生產廠家的產品有良好的化學穩定性，長時間熏蒸表面都不會令表面開裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。這么多的產品優勢都會隨著板材的潮濕而出現破壞，所以我們需要在生產和使用中讓板材保持干燥，板材加熱期，單板開始觸及熱空氣，內部水分不蒸發，熱空氣熱量主要用來使單板升溫，此時直至單板表面出現蒸發水分停止。而在勻速干燥期，單板溫度繼續，會導致表面和內部毛細管形成壓力差。其實在減速干燥期，單板表面部分已干燥到纖維飽和點之下，內部水分移動速度與表面蒸發速度不相適應，此時干燥過程逐漸向單板內部深入。

對于木托盤生產廠家的產品，可能會認為木材越干燥越好，其實這是不對的，在正常范圍內保持含水率穩定的包裝板，才能保證在使用中不出現質量問題。木托盤的制作打破了木材原有的物理結構，在溫、濕度變化較大的時候，形變是要小很多的，所以在加工使用時，盡可能的多選用人造板材。在木托盤的外表涂飾罩面的油漆，不僅可以保護產品，而且還能起到隔絕水分作用。另外需要注意的是，要從質量確定將其中的含水量維系在穩定的狀態，價值主要體現在于施工中，以及細節的處理上。所以不論是在加工生產包裝的過程中，還是在運用木托盤的時候，都應該將它的含水率控制在一定范圍內。對于木托盤生產廠家的產品，可能會認為木材越干燥越好，其實這是不對的，在正常范圍內保持含水率穩定的包裝板，才能保證在使用中不出現質量問題。