注漿管注漿過程中注漿不飽滿原因分析分析原因：（1）漿液凝固收縮過快，鋼管注漿過程中形成空洞。（2）注漿時，鋼管內空氣堵塞。解決方法：鋼管注漿前，在注漿口增設排氣孔；注漿過程中，調節注漿壓力達到適合壓力，水泥漿水加入適量緩凝劑，保證水泥漿注入鋼管后，有足夠時間分散。在注漿過程中，若發現注漿出現不夠理想，可在同步注漿結束后，采用二次注漿，彌補次的缺陷，二次注漿一般是劈裂注漿，開口壓力較大，能夠形成紡錘狀固結體，增加鋼管強度

（1）按施工圖小導管布設要求，測量放樣小導管布設輪廓線，沿輪廓線在開挖面上準確標記本循環需要設的小導管孔位。（2）鉆孔移動多功能作業臺架就位，采用氣腿式手風鉆機進行鉆孔，用人工或鉆機將小導管頂入，鋼花管尾端外露足注漿管夠長度，超前小導管注漿管外插角嚴格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過5cm，孔眼長大于小導管長。（3）鋼花管加工及施工注漿管導管的前端加工成圓錐形，并封焊嚴實，管身設溢漿孔，按梅花型排列，后端1m范圍不設溢漿孔，管尾設一加固環注漿管。（4）鋼花管插入及孔口密封處理，在小導管尾部安裝止漿閥。（5）鋼花管由專用頂頭頂進，頂進鉆孔長度≮90％管注漿管長。鋼花管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以注漿管便鋼花管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼花管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼花管頂進時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準，以防漏漿。（6）注漿采用高壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為0.2~0.5Mpa，一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結束注漿。注漿結束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。