噴砂工藝 一、四川南充本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、四川南充本地獲得表面結果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P 　　*磨料的類型（S）、四川南充本地濃度 　　*噴*的距離（H）、四川南充本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調節對表面結果的影響 　　在S、四川南充本地H 、四川南充本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、四川南充本地角度的變化對表面結果的影響 　　在P、四川南充本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、四川南充本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、四川南充本地H 、四川南充本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、四川南充本地H 、四川南充附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、四川南充附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、四川南充附近液體） 不銹鋼 表面去污、四川南充附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、四川南充附近金剛砂 干、四川南充附近液體 鋼、四川南充附近鐵質工件 去銹、四川南充附近除污、四川南充附近除氧化皮 增大鍍層、四川南充附近涂層附著力 金剛砂 干、四川南充附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮，表面強化、四川南充附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、四川南充附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、四川南充附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、四川南充附近刻圖案 金剛砂 干、四川南充附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、四川南充附近液體