（1）按施工圖小導(dǎo)管布設(shè)要求，測(cè)量放樣小導(dǎo)管布設(shè)輪廓線，沿輪廓線在開挖面上準(zhǔn)確標(biāo)記本循環(huán)需要設(shè)的小導(dǎo)管孔位。（2）鉆孔移動(dòng)多功能作業(yè)臺(tái)架就位，采用氣腿式手風(fēng)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，用人工或鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入，注漿管鋼花管尾端外露足夠長(zhǎng)度，超前小導(dǎo)管外插角嚴(yán)格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。超前小導(dǎo)管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設(shè)偏差不超過5cm，孔眼長(zhǎng)大于小導(dǎo)管長(zhǎng)。（3）注漿管鋼花管加工及施工導(dǎo)管的前端加工成圓錐形，并封焊嚴(yán)實(shí)，管身設(shè)溢漿孔，按梅花型排列，后端1m范圍不設(shè)溢漿孔，管尾設(shè)一加固環(huán)。（4）注漿管鋼花管插入及孔口密封處理，在小導(dǎo)管尾部安裝止?jié){閥。（5）注漿管鋼花管由專用頂頭頂進(jìn)，頂進(jìn)鉆孔長(zhǎng)度≮90％管長(zhǎng)。注漿管鋼花管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便注漿管鋼花管頂進(jìn)孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。注漿管鋼花管尾端外露足夠長(zhǎng)度，并與鋼支撐焊接在一起。注漿管鋼花管頂進(jìn)時(shí)，注意保護(hù)管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導(dǎo)管孔口先檢查是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn)，以防漏漿。（6）注漿采用高壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為0.2~0.5Mpa，一般按單管達(dá)到施工圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min，進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時(shí)，亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。

樁基檢測(cè)二、內(nèi)蒙古通遼附近現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范檢測(cè)步驟1、內(nèi)蒙古通遼附近確定注漿管的編號(hào)并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、內(nèi)蒙古通遼附近確定了注漿管的編號(hào)后，將探頭放入相應(yīng)的注漿管中并接好探頭。3、內(nèi)蒙古通遼附近當(dāng)傳感器已到達(dá)注漿管口或選擇采集完成后，如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號(hào)大面積異常，可將探頭重新放回注漿管內(nèi)，再重新測(cè)試一遍。4、內(nèi)蒙古通遼附近在樁身質(zhì)量可疑的測(cè)點(diǎn)周圍，可采用加密測(cè)點(diǎn)，或采用斜測(cè)、內(nèi)蒙古通遼附近扇形掃測(cè)進(jìn)行復(fù)測(cè)。三、內(nèi)蒙古通遼附近檢測(cè)數(shù)據(jù)分析1、內(nèi)蒙古通遼附近注漿管斜規(guī)范修正：在檢測(cè)過程中，難免會(huì)碰到聲測(cè)剖面，需對(duì)橋梁聲測(cè)注漿管偏斜進(jìn)行注漿管斜修正。四、內(nèi)蒙古通遼附近現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)故障排查檢測(cè)過程若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止檢測(cè)并對(duì)檢測(cè)儀器、內(nèi)蒙古通遼附近設(shè)備及被測(cè)樁進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。檢查橋梁聲測(cè)注漿管中是否有水。