其實螺旋濾水管在長時間的使用之后也是要進行定時的清洗工作的，在清洗的過程中我們要先注意什么呢?首先就是除銹，如果不定期的進行除銹的話可能會造成整個水管的銹蝕。而我們一般采用的去銹手段都是酸洗，這樣可以快速的達到去銹的目的。

   清洗：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
   酸洗：一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗螺旋濾水管雖然能使表面達到清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。
  噴(拋)射除銹：通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對防腐鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
   工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若螺旋濾水管鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

 如果遇到橋式濾水管的粘結問題，該如何處理呢？
     ①管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。
     ②管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理；粘接前應畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。
     ③涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量（200g/m2）。
     ④粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
     ⑤粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內不得受力或強行加載。
     ⑥粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
     ⑦連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。