陶瓷軸承和陶瓷球軸承的分類如下： （1）按材料分： 陶瓷軸承可以分為：氧化鋯陶瓷軸承、氮化硅陶瓷軸承、復合陶瓷材料軸承。 （2）按結構分： 陶瓷軸承可以分為：氧化鋯帶保持器陶瓷軸承、氮化硅帶保持器陶瓷軸承、復合帶保持器陶瓷軸承。 一般陶瓷軸承的保持器材料以聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配置，還可以采用玻璃纖維增強的尼龍 66（GRPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（SUS316、SUS304）黃銅（Cu）等。材料限制針對特種使用場合又開發了無保持器的氧化鋯滿球全陶瓷軸承和氮化硅滿球全陶瓷軸承和復合滿球陶瓷軸承。 （3）按材料的完整性分： 上面所說到的陶瓷軸承的主要部件內外圈和滾動體多是采用陶瓷材料，就定義為陶瓷軸承；如果軸承的內外圈和滾動體有一部分不是采用陶瓷材料時我們就定義為混合陶瓷軸承。 混合陶瓷軸承中運用比較廣泛的就是球采用陶瓷材料稱為陶瓷球軸承，可分為氧化錯陶瓷球軸承、氮化硅陶瓷球軸承。軸承在使用時需要注意的問題也各不相同，具體細節請查詢陶瓷軸承和陶瓷球軸承的專業生產廠家獲取更多的幫助。通遼不銹鋼軸承

通遼不銹鋼軸承3.奧?體不銹鋼 這是應??的不銹鋼，屬鎳鉻鋼。典型的是18-8型不銹鋼。這種鋼含碳量很低，wc＝17％-19％wx＝8％-11％。因鎳的 加?，擴?了奧?體區?獲得單相奧?體組織，故有很好的耐蝕性及耐熱性。現已在18-8型基礎上發展了許多新鋼種。 我國奧?體不銹鋼共有29種。 奧?體不銹鋼在450~850℃溫度時，在晶界處析出碳化物（CrFe)23C6從?使晶界附近的wc＜11.7％這樣晶界附近就 容易引起腐蝕，稱為晶間腐蝕。有晶間腐蝕的鋼，稍受?即沿晶界開裂或粉碎。防?晶間腐蝕的主要?法有：降低含碳 量（wc＜0.06％)使鋼中不形成鉻的碳化物；加?能形成穩定碳化物的元素鈦、昵等，使鋼中優先形成TiC、NbC?不形 成鉻的碳化物，以保證奧?體中的含鉻量。 奧?體不銹鋼在退?狀態下并?是單相奧?體，還有少量的碳化物。為了獲得單相奧?體，提?耐蝕性，可在1100℃ 左右加熱，使所有碳化物都溶?奧?體，然后?粹快冷?室溫，即獲得單相奧?體組織。這種處理?稱為固溶處理

通遼不銹鋼軸承1、鋼制（或襯瓷板）反應釜?? ????????常見的鋼制反應釜的材料為Q235鋼（或容器鋼）。鋼制反應釜的設計、制造與普通的壓力容器一樣。鋼制（或襯瓷板）反應釜設計時選用的操作壓力、溫度為反應過程中 壓力和 溫度。鋼制（或襯瓷板）反應釜裝有夾套的殼體依照外壓容器計算，而夾套本身按內壓容器計算，附屬零、部件如人孔、手孔、工藝接管等通常設置在釜蓋上，殼體、封頭直徑及壁厚可參照標準選用。?? 2、鑄鐵反應釜?? ????????鑄鐵反應釜對于堿性物料有一定抗腐蝕能力。當鑄鐵反應釜用于壁溫低于25℃、內壓低于0.6MPa時，鑄鐵反應釜 直徑達1000mm；當鑄鐵反應釜鑄鐵牌號提高時， 直徑可達3000mm。鑄鐵反應釜設備在磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應過程中使用較多。?????????? 3、搪玻璃反應釜?? ????????搪玻璃反應釜是用含高二氧化硅的玻璃，經高溫灼燒而牢固地結合于金屬設備的內表面上。搪玻璃反應釜具備玻璃的穩定性和金屬本身強度高的優點，耐腐蝕，光滑，耐磨而且有一定的穩定性，搪玻璃反應釜目前已廣泛地應用于化工、農藥、醫藥、染料、食品及冶金工業等。

表面淬硬軸承鋼 含有大約015％碳的鉻鎳與錳鉻合金鋼是SKF滾動軸承常用的表面淬硬鋼材。 在過盈配合與高沖擊負荷的應用場合，建議使用帶有滲碳套圈和/或滾動體的軸承。 不銹軸承鋼 不銹鋼是高鉻鋼X65Cr14和高鉻鋼X105CrMo17 應當注意，對于某些用途，耐腐蝕涂層可能是替代不銹鋼的極好材料。 高溫軸承鋼 用整體淬硬鋼和表面淬硬鋼制造的標準軸承， 建議的 工作溫度在攝氏120至200度之間不等。 對于高達攝氏250度的工作溫度， 可以采用特殊熱處理（穩定）工藝。 對于在高溫（高于攝氏250度）軸承： 80MoCrV42-16等高合金鋼 這種鋼材即使在極端溫度條件下都能保持其硬度和軸承良好性能。通遼不銹鋼軸承