現今，人們環保意識的增強，對于污水問題也更加關注，同時，使用的污水處理設備也不斷改進，一體化設備的應用，不僅提高工作的效率，而且節省了很多成本投資。那么，接下來就來了解一下相關內容。
工藝流程圖如下：
 
1、初沉池廢水通過泵將調節池廢水至SW裝置內，首先進入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用淺層沉降原理，使廢水中大部分懸浮物和無機顆粒物沉降下來，同時也可夾帶去除一部分有機物。 為了便于隨時提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥，裝置采用了活動斜板。初沉池底部與缺氧區隔開, 避免缺氧池混合液的攪動，影響初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽糞車。
2、缺氧池缺氧池位于生物轉盤殼體和外部箱體間的夾層內，在此空間內，初沉池的來水與經水力轉子的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并經潛水攪拌機充分混合，完成反硝化過程，硝態氮在反硝化菌的作用下終形成氮氣，從水中逸出，終達到脫氮的目的。
3、旋轉生物處理單元生物轉盤夾層缺氧池經脫氮的出水自流至旋轉生物處理單元。旋轉生物處理單元是裝置的核心部分，采用了獨特的復合生化技術，能在低能耗條件下降解污染物。整個旋轉生物處理單元由三級生物反應器組成，每個生物反應器由一個生物轉子和一一個生化槽組成，每個生物轉子內部由多級生物葉輪構成，每個生物葉輪上設置了大量地螺旋狀的生物葉片。
在傳動裝置的驅動下，三個生物轉子同步旋轉，空氣(氧氣)通過生物轉子端面的氣水孔進入，與廢水混合，經氧氣、廢水、生物三相接觸和傳質，實現含碳有機物的降解和含氮有機物的硝化過程。同時，旋轉的生物葉片被廢水沖刷，老化的生物膜脫落，新的生物膜形成，從而達到生物系統不斷更新的過程。硝化后的廢水經水力轉子至中間分配水槽,分配水槽由堰i ]控制著去往沉淀池和缺氧池廢水流量。
4、二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用淺層沉降原理，將旋轉生物處理單元的出水中含有大量脫落老化的生物膜沉淀，澄清后的處理出水進入下一個單元。沉淀的污泥一部分通過回流污泥泵進入缺氧池，另一部作為剩余污泥有抽糞車定期外運。
 

作為一種改進方案，所述第二隔板的上部設置有第二溢流堰，所述第二溢流堰下方縱向設置有伸入到所述MBR膜區底部的第二布水管，所述好氧區通過所述第二溢流堰和所述第二布水管與所述MBR膜區連通。
作為一種改進方案，所述厭氧區的上方、所述好氧區上方、所述MBR膜區的上方、所述設備間的上方及所述清水箱的上方分別設置有人孔。
由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
由于本實用新型提供的一種MBR一體化污水處理設備，其厭氧區一側的上部設置有進水口，底部縱向均勻布設有多根相互平行的穿孔布水管，進水口通過進水管道與穿孔布水管連通，采用底部穿孔管的布水方式，起到均勻布水和攪拌的作用，使污水中的有機物和微生物充分接觸，提高處理效率。好氧區和MBR膜區的底部均設置有微孔曝氣裝置，可維持該區域一定的溶解氧，利用好氧微生物將有機物氧化為CO2和H2O，降低污水中的有機物含量。MBR膜區底部微孔曝氣裝置的上方還設置有穿孔曝氣管，可使膜元件在需要清理時，結合反沖洗裝置對其進行反沖洗，并通過穿孔曝氣管向水中曝氣進行曝氣清洗。MBR膜區內穿孔曝氣管的上方設置有MBR膜組件，通過膜分離技術與生物技術有機結合對污水進行處理，地進行固液分離，有機污染物去除率高，出水水質穩定，其分離效果遠好于傳統的沉淀池，設備結構緊湊、體積小、占地面積小，且出水水質良好?？偧艿囊欢伺cMBR膜組件連通，另一端穿過第三隔板與出水自吸泵連通，通過設置自吸泵，利用自吸泵的自吸作用將水通過MBR膜組件過濾后抽出，減輕了設備能耗。設備間內還設置有反沖洗裝置，反沖洗裝置的一端連通清水箱，另一端與總集水管連通，可直接利用該設備處理后的清水對MBR膜組件進行清洗，無需外回反沖洗水箱，減少了設備投資，同時對處理后的清水進行了有效利用，實現了清水的資源化。同時本實用新型將控制設備集中設置于設備間內，方便管理與檢修，同時也節約了設備的占地空間。