北京水碧清環保科技有限公司     洗煤用聚丙烯酰胺使用方法：
1、使用時，配成0.1%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。
2、溶解時，將陰離子聚丙烯酰胺產品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當加溫（<60°C），可加速溶解。
3、調整被處理液的PH值，使陰離子聚丙烯酰胺產品充分發揮作用（通過試驗選擇 PH值和本系列產品的用量）。
4、加入陰離子聚丙烯酰胺產品溶液時，應加速與被處理液的混合，出現絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速沉降。
洗煤用聚丙烯酰胺使用效果：
在采煤中被開采出來的煤炭通常全含有部分雜質，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質的分離效率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺應用在沉降過程中，從而促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環利用。粉狀精煤經過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺提高分離效率。為了用戶這方面的需要樂邦公司技術研發部研制出了洗煤專用絮凝劑，對不同的煤礦有了更好的效果，也大大減少了投藥的用量。
包裝、貯運：
采用25Kg襯塑編織袋或紙塑復合袋包裝，也可根據用戶要求包裝。貯運時，注意防熱、防潮，防止包裝破損，干粉產品長期露置會吸潮結塊。堆碼層數不得超過20層。有效儲存期為2年。
注意事項：
1、洗煤用聚丙烯酰胺對于處理煤泥污水，必須要添加適當的量。可以根據所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標，不能保證所要求的循環水指標。
2、洗煤用聚丙烯酰胺必須有效分散和謹慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而導致了粒子間相互附著，造成了粒子內部未能溶解的“魚眼”。
3、已溶解的絮凝劑貯藏穩定性較差，應在溶解后24小時內使用，若經過2-3天后使用，粘度將下降而引起功能下降。
【擴展閱讀】
煤泥廢水：煤炭行業的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細煤粉的混合物，其主要特點是濁度高，固體物粒度細，固體顆粒表面多帶負電荷，同性電荷間的斥力使這些粒在水中保持分散狀態，受重力和布朗運動的影響；由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用（如吸附、溶解、化合等） ，使洗煤廢水的性質相當復雜，不僅具有懸浮液的性質，還具有膠體的性質。 由于上述原因, 洗煤廢水很難自然澄清，而且這類廢水經沉淀后上清液仍是帶有大量煤泥等懸浮物的黑色液體，其中含有選煤加工過程中的各種添加劑和重金屬等有害物質。
大量的洗煤廢水未達標排放, 造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失, 給 造成了極大的經濟損失, 也使得煤炭行業水資源更為緊缺, 嚴重制約著煤炭生產的發展。所以開發洗煤廢水處理的新技術有重要的意義。洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產，使生產經濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。

產品性能特點：
1、本絮凝劑具有獨特的分子鍵橋結構，可吸附水中的各種有害組織成分，通過其自身高分子鏈上功能性官能團所具有的電核吸附、橋架聚結、卷掃脫穩作用，可快速聚結成網，形成致密而體大的礬花，形成的污泥濃度高體積小，有良好的過濾性使處理后的水質更清澈 。
2、所含的多種陽離子可分別對各種類別特性粒子發生選擇性吸附，因而適合處理多組分和變組分污水，尤其是除磷效果顯著。
3、本品適用水處理行業范圍廣，脫污泥性好，對低濃度或高濃度水質、有色廢水、多種工業廢水都有良好的凈水效果 。
4、本品具有很高的性能價格比，其等效加量、等價加量、等量加量均優于同類傳統絮凝劑產品，比使用PAC、PFS等產品綜合節約污水處理費用20%以上 。
使用方法：
   將本產品稀釋成10%~30%稀釋液體，也可以直接加入污水中，與聚丙烯酰胺（PAM）配合使用，效果更佳。
 
適用范圍：

廣泛用于生活用水、城市廢水及造紙、皮革、化纖、化肥、電力、食品、印染等各種工業廢水處理 。

 

一般作絮凝劑使用。[鏈接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工業上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生產聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結晶分離出丙烯酰胺產品和副產品硫酸胺。

該法優點是易制得結晶單體。主要缺點是：原料丙烯腈等消耗定額高，產品純度低，收率低，產生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環境。

1．2．2催化水合法生產聚丙烯酰胺

上世紀70年代初，美、日兩國先后開發了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學公司和El本東亞化學公司于1972年分別實現工業化。

催化水合法比硫酸水合法產品純度高，基本無三廢，易實現工業化。目前世界上主要采用催化水合法生產丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學公司為代表的是固定床連續催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一

Zn骨架銅催化劑固定床連續催化工藝。