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經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體運送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓才能強，焊接性能好，通過各種嚴(yán)厲的科學(xué)查驗和測驗，運用可靠。鋼管口徑大，運送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的出資。首要用于運送石油，天然氣的管線。承壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，選用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體運送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓才能強，塑性好。承壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯便于焊接和加工成型。
運用可靠，鋼管口徑大，運送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的出資。首要用于鋪設(shè)運送石油，天然氣等的管線。通常低壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，選用雙面主動埋弧焊或單面焊法制成的用于水，煤氣，空氣和蒸汽等通常低壓流體運送用埋弧焊鋼管。通常低壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型。通過各種嚴(yán)厲和科學(xué)查驗和測驗選用高頻搭接焊法焊接用于通常低壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管。管。
熱軋方管和冷軋方管快的區(qū)分方法，熱軋方管和冷軋方管都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板。熱軋，優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點:經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多; 不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
冷軋是指在常溫下，經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。 優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。缺點: 雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響; 冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差; 冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
熱軋和冷軋的主要區(qū)別是：冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。
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跟著“氣化新疆”戰(zhàn)略的加速推動，西氣東輸三線工程和一批油氣出產(chǎn)加工基地，煤制氣，煤制油等大型項目在新疆投入建造，當(dāng)?shù)毓芫€鋼用量和鋼管需要將持續(xù)堅持增加趨勢。據(jù)關(guān)聯(lián)有些供給的數(shù)據(jù)，“十二五”時間，新疆將構(gòu)成5000萬噸原油，1000億立方米天然氣和煤制氣的外送才能。估計到2015年，新疆所需的各類鋼管將打破500萬噸/年。從油氣公司的方案來看，中石油統(tǒng)籌思考了新疆本地天然氣，進口天然氣和煤制氣等氣源。2013年方案建造了5條出疆管道，8座煤制氣集氣站和14條煤制氣接入支線，估計在疆管道建造出資將超越1000億元。二線，估計中石油在新疆的管道外輸才能將到達2570億立方米/年，其間輸送煤制氣才能為1130億立方米/年。中石化新粵浙管道擬出資1590億元，年輸氣才能為300億立方米，新魯管道擬出資860億元，年輸氣才能為300億立方米，再加上中石化個人出資建造的準(zhǔn)東80億立方米/年煤制氣項目，估計中石化2015年管道外輸才能將到達480億立方米/年。此外，中石化為了執(zhí)行氣源。方案的5條管道加上已建的西氣東輸一線將在新疆配套建造200億立方米的煤制氣項目。
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