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專業生產中溫玻璃鱗片膠泥、高溫玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。 1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。 3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4 、熱脹系數小。 5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。 6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料 玻璃鱗片膠泥 樹脂類型 環氧丙烯酸乙烯基酯樹脂(中溫) 酚醛環氧型乙烯基酯樹脂(高溫) 特點 對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性,耐溶劑性、抗滲透性 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良,耐高溫、耐腐蝕性好 應用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體 (脫硫塔、凈煙道位置) 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔噴淋段,煙氣進口,攪拌位置) 適應溫度 液態:≤150℃ 氣態:≤180℃ 液態:≤230℃ 氣態:≤260℃ 外觀顏色 粘稠漿料糊狀物,白色、半透明、淡綠色 粘稠漿料糊狀物,白色、半透明、淡綠色 使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹 涂層厚度 2mm/二到三次施工 2mm/二到三次施工 膠泥用量 2mm厚度 3.6公斤/平米 2mm厚度 3.6公斤/平米 施工環境 5℃-30℃ 5℃-30℃ 基本要求 碳鋼設備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6% 碳鋼設備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6% 施工配比 (wt/%)主劑 引發劑 :促進劑 100:1~1.5:0.5~1 引發劑 :促進劑 100:1~1.5:0.5~1
西藏萬雄防腐設備有限公司是一家以 玻璃鱗片膠泥的生產、營銷于一體的綜合性廠家。其中 玻璃鱗片膠泥引用國內外的研發技術,公司每個生產階段都遵守了嚴格的生產規范。本公司以科學的管理、的檢測、周到的服務滿足廣大客戶的需求,在本行業中一直擁有良好的聲譽,并贏得了客戶的廣泛好評。現代企業的管理方法,立足于產品的質量管理。以其優異的品質、新穎的設計、合理的價格、完善的服務是公司不斷孜孜追求的目標。
一、環氧地坪表面的處理 1、新竣工的水泥地面必須經過一定的養護后方可施工,約28天。 2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 3、徹底表面的油污,用克油王清洗劑處理。 4、積水,并使潮處徹底干燥。 5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。 6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。 7、環氧地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。 8、對環氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用環氧砂漿或者環氧膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。 二、涂裝強滲封閉固化環氧底漆 1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環氧封閉底漆料1道。 2、環氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。 3、局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。 三、批刮環氧砂漿中涂材料 在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保環氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。 1、用70~140目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環氧批刮料,作為第1道環氧砂漿,要充分攪拌均勻,刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。 2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。 3、用200~700目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環氧批刮料,作為第2道環氧砂漿,要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。 4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道環氧砂漿,并吸塵清潔。 5、兩道環氧砂漿實干以后,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。 6、石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。 四、涂裝環氧膩子層 在打磨、清潔后的環氧砂漿表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。 1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為佳。 (噴涂壓力為20~25Mpa)。 2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。 3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。 五、涂裝環氧地坪面漆 1、在中間層實干(20℃,7天)后,進行環氧無溶劑地坪面層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。 2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。 3、如甲方在中間層實干后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。 4、面層噴涂后,如存在氣泡現象應用消泡滾筒,在地坪上來回滾動,后讓其自行流平即可。 六、施工注意事項 1、施工現場的環境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。 2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄,以備查考。 3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。 七、技術要求 1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。 2、施工場地四周10米內嚴禁明火作業,嚴禁吸煙。 3、使用高壓無氣噴涂泵應結妥地線。 4、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。 5、工作時注意做好個人防護。 6、電動工具的使用須有專人負責,做完離場前需切斷電源。 八、使用和保養 1、當該涂料施工完畢后,在保養期內切勿使用,并須加強通風設備及防火措施。 2、地坪使用,生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。 3、一切工作器具都須有固定專用車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。 4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。 5、車間內進行電焊等高溫作業時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。 6、一旦地坪有損壞,及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。 7、車間內大面積清洗地面時,不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行,在沒有清洗機的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。 8、冬季施工,環境溫度低于5℃,可采用冬用型無溶劑環氧工業地坪涂料。
乙烯基玻璃鱗片膠泥 環氧玻璃鱗片膠泥 所謂鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經專用機械配制成膠泥或涂料,再經泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。其結構組成。 一、 1、發電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液 箱。 2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。 3、石油 原油儲罐 。 4、化學工業 氯堿裝置、染料、化學品等裝置 5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽 6、污水處理裝a 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用 c理,可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結力,有效增加了涂層的抗滲性,降低了涂層的吸水性。而且經處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好,有利于鱗片與基體之間的平行排列,從而提高涂層的抗滲性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小,也不可太大,合適的用量可以達到佳效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列,涂層的抗滲透性不是很好;隨著用量的增加,屏蔽作用增大,抗滲透性隨之提高。但用量過大,反而不利于鱗片之間在涂層中的排列,會造成雜亂無序的排列,增加了涂層內部的空隙,這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個佳范圍,應在20%~35%之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物,以鱗片為填料,再加上引發劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。 玻璃鱗片涂料按粘度可分為: 鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大,其含量一般應為30%~40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨特的性能,方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料。
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